历史发展：压敏胶的历史可以追溯到公元前1600年，古埃及人将蚕豆、大麦、乳脂、骨胶等黏性物质涂敷于亚麻布上用以贴敷伤口，这就是医用橡皮膏的原始雏形。而采用人工合成高分子制备压敏胶的技术则是到20世纪后才开始盛行的。目前压敏胶已经普遍用于医用药膏、电器绝缘胶黏带、包装胶黏带、表面保护以及装饰性胶带、商标纸及标签纸等于人们生活息息相关的诸多领域，江阴高剪切压敏胶配方。世界压敏胶黏带工业的快速发展始于20世纪上半叶，江阴高剪切压敏胶配方，中国压敏胶黏带工业的发展始于1983年前后，江阴高剪切压敏胶配方。20世纪90年代以后，由于中国市场的巨大潜力吸引了国外和中国台湾地区的许多厂家，许多胶带厂纷纷来大陆投资建厂，使中国大陆的胶黏带产业逐渐走向成熟。乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。江阴高剪切压敏胶配方

制备酸酯乳液压敏胶时,要选择合适的软、硬单体及用量, 使得软、硬单体配比适当，才能达到压敏胶的粘接性能和内聚强度的协调与平衡，但对压敏胶来说，功能单体的选择也是很重要的，它既能够增加压敏胶的内聚力，改善与基材的附着力，又提供了进一步交联的活性基团。另外，乳化剂的用量对乳液的稳定性有很大影响，当乳化剂用量少时乳液在聚合中稳定性差，容易发生破乳现象，随着乳化利用量的增加，乳液逐步趋向稳定。但乳化剂用量过高又会降低压敏胶的耐水性，而且施胶时泡沫过多，影响施工性能。江阴高剪切压敏胶配方目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。

压敏胶粘带的构成，压敏胶粘带一般制成带状卷筒，有单面涂胶、双面涂胶和胶粘片三种形式。单面涂胶是在基材正面涂底涂剂后再涂压敏胶，反面涂刷背面处理剂后卷筒即可。双面涂胶的胶粘带与单面涂胶的胶片不需要背面处理剂，而需要一个胶面上贴一层隔离纸。底涂剂，也称底层处理剂、底胶。将底涂剂涂布到压敏胶与基材之间能增强压敏胶对基材的粘附力，防止其脱胶。背面处理剂是在单面胶粘带基材的背面涂上的一层能在胶粘带卷成圆圈时起层间隔离作用的物质。对于双面胶粘带、标签、粘贴胶纸、胶粘片等在其压敏胶表面上应覆盖一层隔离纸。

如何判断压敏胶的好坏？以有机压敏胶举例：压敏胶好坏可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等五个个方面来进行判定。①粘合强度，压敏胶、压敏胶胶水，首先必须有足够的粘合强度，能粘牢粘接件，并具有一定用途。行业判断压敏胶、胶水粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足。②干燥速度，选购压敏胶时，根据粘合工艺选择合适压敏胶胶水。若产品不适合工艺，可采用压敏胶水添加溶剂稀释。一般都可直接使用，机器流水线涂布生产由于速度快，多采用开稀方案，利于涂胶。同时采用烘烤、隧道炉加热加快溶剂挥发等方法节约时间成本。压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。

热熔压敏胶主要的成份有基料，增塑剂，增粘剂，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分，下面分别做一介绍。基料是压敏胶的主体成份，有树脂型和橡胶型两大类,基料的配制有以下要求:基料应是具有流动性的液态物质或者能在溶剂、分散剂、热、压力参与作用下具有一定流动性的物质，用作胶粘剂的树脂，天然橡胶等都有这种特性。在选择热塑性树脂作基料时，一般要选相对分子量分布较为均匀，相对分子量适当或高、低分子相互配合适宜的树脂。压敏胶力学性能是从胶粘剂使用来评价，包括：初粘性、持粘性、180°剥离强度等等。上海胶带压敏胶平台

压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。江阴高剪切压敏胶配方

丙烯酸酯类压敏胶粘剂是只次于橡胶类，用得较多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。2. 由于几乎是单组分，所以无相分离和迁移现象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 对皮肤无影响，适用于制取医用胶粘带。通过共聚合可以引进各种极性基团，因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应，所以内聚强度一般比较大。江阴高剪切压敏胶配方

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