无磷皮膜剂LQ-109，不含磷、重金属，属环境友好型金属涂装前表面处理剂，用于钢件，安徽金属表面处理皮膜剂、铁件、铝或铝合金件、镀锌件的皮膜化成处理，使用本品能形成无机皮膜，获得良好的涂膜附着力及耐腐蚀能力与传统磷化皮膜剂的优劣势对比：无磷皮膜剂比磷化工艺可减少一道表调工艺，无磷皮膜剂的处理时间一般为3-5min（有酸洗可适当延长），与磷化时间基本相当无磷皮膜剂不用加温，减少能源消耗，降低客户使用成本，而磷化一般需加温至30-40℃，无磷皮膜剂基本没有沉渣，而磷化处理则有大量沉渣，无磷皮膜剂消耗量为磷化处理的1/5-1/3，无磷皮膜剂使用的经济性要优于磷化，涂装后的耐腐蚀性及附着力方面与锌系磷化相当，优于铁系磷化，无磷皮膜剂不含磷、重金属、亚硝酸盐，安徽金属表面处理皮膜剂，属环境友好型产品，符合国家要求及社会发展趋势，而磷化则含磷酸盐、镍、锰、锌等重金属，对环境有害，无磷皮膜剂可单独或共线处理铁、钢、铝及铝合金、锌及锌合金等多种金属，而磷化则要区分对待，无磷皮膜剂的处理工艺可兼容现有磷化处理工艺，安徽金属表面处理皮膜剂，无需设备改造即可切换磷化工艺。 三价铬皮膜剂的成分。安徽金属表面处理皮膜剂

    陶化硅烷剂陶化硅烷剂是多羟基酸、表面活性剂、纳米氧化锆陶化合物、硅烷剂、成膜助剂组成的无磷反应型五金喷涂化学品。特别适合钢铁、锌、镀锌电解板、热浸锌富锌板、铝及其合金的表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。本产品不含磷、锌、铜、镍、铬、锰等重金属离子。纳米陶化膜的耐腐蚀性能大于等于铁系磷化/聚合物封闭加无铬后水洗。适用于室温下喷淋或浸泡处理工艺。纳米陶化所成的膜能和各种型号的涂料匹配。皮膜后可不经水洗，无废水排放，不污染环境，保护环境人人有责，因人类生成的地球只有一个。目前大多数公司的陶化产品在操作中有三大致命缺点1、防锈期短3-7天，配方比例不合理，没有反应生成抗腐蚀的膜，是一层钢铁件本身的伪膜。2、钢铁件产品有锈的不能过除锈酸洗，这是因为他们的陶化膜是伪膜无抗腐蚀能力。3、陶化前和陶化后工序不能用自来水清洗，自来水清洗后皮膜发黄返锈，同样是伪膜抗腐蚀能力弱。必需用去离子水清，这样会增加工厂的生产成本。本产品完全解决防锈期短（本产品可做到一个月）除锈过酸和自来水清洗的难题，以降低工厂经营成本。是国内首刨。产品形态微酸性无色液体。广东不锈钢皮膜剂六价铬皮膜剂是酸性还是碱性？

    设备需求：项目要求槽体PP、PVC或高密度PE。挂具PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，空气搅拌主槽要有适度、均匀的打气搅拌。循环每小时3-4个循环。添加系统需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强酸。过滤系统连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。抽风需要。冷却系统需要。工艺流程：脱脂——水洗——活化——超声波水洗——表面调整——水洗——化学处理——水洗——纯水洗——烘干老化。导电性：微电阻计:<Ω三菱电阻计+B探针:<Ω万用表<Ω两点间距：>10cJT-SM。与液体涂料附着力：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/环氧/聚氨酯涂料等。与粉体涂料附着力：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉,5B环氧/聚酯。与电泳涂料附着力：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉,5B。与电镀层：百格测试或温水浸泡+百格100%不掉,5B。为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。

新一代磷化液的替代产品--纳米无磷皮膜剂表面处理技术，纳米无磷金属表面防腐处理剂（纳米无磷皮膜剂）。其特点是：不含铬、镍及其它有害重金属，无亚硝酸盐、磷酸盐和挥发性有机成分；常温操作，无沉渣和废水处理问题，无能源消耗和排放，节能环保；处理工艺流程时间短、操作简单、处理成本低，同时能显著提高涂料与金属的附着力，有效延长金属的耐腐蚀时间。该产品家电、汽车、建材、电子、家俱等需进行金属表面防腐处理的领域，是传统磷化防腐剂的完美替代品，能产生巨大的经济效益,具体来说:处理每平方米的成本在0.1元左右,能比磷化液降低20%-30%成本,而且此种产品属环保产品,不含重金属有毒金属,在使用过程中,不需要加热,节能不产生沉渣,没有沉渣处理和废水处理的问题,本产品由于是新型产品。 环保无磷皮膜剂怎用？

    磷酸盐与金属离子结合或产生化学反应，生成不溶于水或难溶于水的磷酸盐沉淀。若不及时排出，含磷脱脂剂在喷淋时易堵塞喷嘴，含磷皮膜剂(磷化)会在工件上附着大量沉淀物，若清洗不彻底则会影响处理效果。实现全过程无磷排放。传统的涂装前处理工艺，由于脱脂剂与磷化液中均含有大量的磷元素，而导致废水中因槽液随工件带出而产生磷污染，虽然无磷脱脂剂近年得到了较快应用，在一定程度上减轻了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂装前处理工艺的磷污染问题至今未能很好解决。无磷脱脂剂与无磷皮膜液的应用，使涂装前处理工艺中的磷污染问题得到根本解决。无需对含磷工艺进行改造。无磷脱脂液和无磷皮膜液，只改变了脱脂剂和磷化液的技术配方，对应用工艺和条件未作任何改变，从而使无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同，只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制，改为总碱度(槽液的pH值在，属中性)控制，使用温度低温和常温均可，且无需单独表调，槽液管理更为简单方便。处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长。皮膜剂的价格是多少？安徽金属表面处理皮膜剂

皮膜剂有别的叫法吗？安徽金属表面处理皮膜剂

    硅烷处理剂，采用先进工艺，硅烷膜层呈淡蓝至金黄色（与金属材质、粗糙度、处理时间有关）陶瓷结构的有机无机杂化膜层，在金属界面形成具有很强的Si-O-Me共价键分子间的膜层能与涂料形成极强的附着力．适用于粉末、油漆和电泳涂装，各项指标达到国家标准。硅烷处理剂不含重金属离子，不含磷，无需加温，不需要纯水，无渣，处理时间短，控制简便，可共线处理钢铁件、镀锌板、铝板、锌合金、镁合金等多种基材。是代替传统磷化的理想产品。硅烷处理工艺流程：预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—硅烷处理—水洗—水洗1、建议前面两道脱脂，如果只有一道脱脂，可以提高脱脂剂浓度或提高温度或延长脱脂时间，以得到完全无油脂的待处理表面，脱脂剂建议使用不含磷酸盐的产品。2、硅烷处理后可直接用自来水水洗.硅烷处理剂建槽：1、硅烷处理剂建槽前要确保槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。2、测量槽体积，在槽内注入纯水或自来水。3、每1000升槽体积添加25~30公斤硅烷处理剂,用碳酸钠将PH调至标准.槽液参数：配制比例:～槽液温度：常温PH值：～电导率上限：～5500μs/cm硅烷处理时间：喷淋～3分钟，浸泡3～7分钟。 安徽金属表面处理皮膜剂

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