静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，也取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。在配置静电喷涂涂料时，电阻率是一个重要的指标，比较好的涂料电阻率是静电喷涂施工的必要参数之一。一般静电喷涂用涂料的电阻率要求低，其数值为5～50MΩ•cm，而常用涂料的电阻率比较高。组成涂料的成膜物、颜料、添加剂和溶剂等各个组份，都会影响涂料的电阻率。选择成膜物和颜料往往是出于对涂膜所需要的装饰性能、力学性能、耐老化性能等多方面考虑而确定的，以变更这些组份来调节涂料的电阻率，大多数情况下是不现实的。添加剂的用量一般比较少，机械设备静电喷涂定制，为达到特定的目的而选择特定的添加剂往往比较严格。因此，实际涂装时，往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。为了降低涂料的电阻率，机械设备静电喷涂定制，机械设备静电喷涂定制，常在涂料中添加适当极性的溶剂。浙江静电喷涂哪家好，欢迎咨询江苏昌伟业金属科技有限公司。机械设备静电喷涂定制

原漆的确定根据喷涂件所要求的配套性、装饰性、防护性、附着力等因素选择漆料的品种;根据喷涂漆液的黏度和漆膜的厚度确定漆料的固体分和导电性,以便喷涂施工时漆料有合适的黏度和导电值。静电稀释剂的选择原漆的电阻率一般在400～75MΩ·cm,难以满足静电喷涂的要求,需加入静电稀释剂增加漆料的导电性。静电稀释剂为高极性溶剂,其电阻率多在10MΩ·cm以下。以满足漆料的导电要求为准。金属颜料、导电炭黑等有较强的导电性,配制这类涂料时要酌情减少静电稀释剂的用量。确定了静电稀释剂的品种和用量之后将其调入原漆,再测定混合后漆料的黏度和导电性。若导电性与要求有出入,应加以调整。无锡金属粉末静电喷涂宁波静电喷涂哪家好，欢迎致电江苏昌伟业金属科技有限公司。

粉末涂料**早要追溯到1938年，欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法，将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面。1952年西德Knapsk Grieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺，首先实现了涂料的干法涂装，使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化，但因其工艺局限性大，在之后的十年中并没有得到更大的发展。1963年法国的Sames公司研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备，并于1968年在欧洲正式用于工业生产。自此，粉末涂料才真正进入了粉末涂装时代。尤其是到了1966年，美国颁布了《66》法规，开始对具有挥发性质且污染空气的涂料溶剂予以限制，而粉末涂料凭借其零挥发、无污染的优势迅速崛起。粉末静电喷涂技术***地应用于大批量的工件生产，随之建立起粉末静电喷涂生产流水线和研发出相对完整的成套设备，世界上各工业强国也都相继引入开发。

喷粉室的选材和结构影响着喷涂环境、快速换色以及粉末回收，故有研究人员在该方面也进行了研究并给出合理的解决方案。之前的喷粉室一种是由金属材料制成的，粉末吸附严重；另一种全部由工程塑料制造，强度差，喷涂室易损坏。针对以上不足，柯儒群将顶壁和侧壁换成中间空心的夹层工程塑料，喷粉室的底部是由两侧绝缘的倾斜部和中间金属材料制成的底壁组合而成，且在顶壁与侧壁之间采用圆角过渡，使喷粉室里面过喷的粉末不容易沉积在转角处。针对中小企业无力承担大型喷涂流水线设备而只能在工房内敞开的环境中喷涂的问题，李长练等提出一种价格低、占地面积小、具有完全防止粉末扩散和粉末回收功能的静电粉末喷室。喷涂室上设有粉末***和粉末二次回收装置，粉末***回收装置设在喷涂室的侧面；粉末二次回收装置的风道通过空气过滤管道与粉末二次回收室联接。南京设备静电喷涂哪家好，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。

大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体，只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时，负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说，这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高，电荷不会因导电而重新分布，所以表面电荷分布是不均匀的。粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离开***口时，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排斥回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。常州找静电喷涂选择哪家，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。昆山静电喷涂价格

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半自动喷涂线：前处理（线外）、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成；工件随喷涂链自动行走，经过双工位喷房时，由两名喷涂工各持一把喷枪完成喷涂；工件从喷房出来后，自动穿过恒温固化烘道，完成固化。优点：大批量喷涂单一品种工件时，可以大幅度降低单件的人工费和单件能耗，具有很大的日生产能力；投资比全自动喷涂线低得多，维护费用与难度也低得多；具有接近于全自动喷涂线的生产能力。缺点：不适用于异形工件的小批量喷涂，太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高；喷涂线速度较快、连续喷涂时间较长时，喷涂操作人员的劳动强度很大。机械设备静电喷涂定制

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