性能简介：锌、铝合金钝化剂产品包括三价铬钝化剂和无铬钝化剂，运用于铝合金型材、压铸铝合金、锌合金材料的耐腐蚀钝化及涂装前处理。各类产品分别介绍如下：三价铬钝化剂(压铸铝合金、压铸锌合金、铝挤压型材均可使用）三价铬钝化剂是用于挤压型材类铝合金、各类压铸铝合金、压铸锌合金的表面钝化药剂，重庆中性皮膜剂，钝化后生成的皮膜层具有极强的稳定性，极大提高了基材耐腐蚀性、基材与涂膜的密着性；钝化后,无需封闭处理，裸膜中性盐雾可达96-360小时，裸膜自然条件下长达4-15年以上不腐蚀，如工艺上加入洗白除垢或活化工序，裸膜中性盐雾可达500小时以上，超过美国MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准；其成膜可以根据客户的要求调整颜色，如生成铝本色、浅蓝色、篮彩色等，产品完全符合欧盟ROSH指令、reach法规环保标准，同时产品也委托第三方检测，有合格SGS检测报告，产品耐腐蚀三价铬钝化剂，重庆中性皮膜剂，它是一种目前行业通用产品，耐腐蚀极好，性能在同行业中属于佼佼者，使用成本低，作业简单，不仅适用于裸膜耐盐雾要求高的产品钝化，也适用于作为涂装底层，提高耐腐蚀性能同时，提高涂层的附着力，重庆中性皮膜剂。本品可用于含硅量不同的铝合金，也可用于钝化后须在高温条件加工的工件。环保无磷皮膜剂是否有毒？重庆中性皮膜剂

    想必现在有很多小伙伴对于皮膜剂是干什么用的方面的知识都比较想要了解，那么乐勤材料就为大家收集了一些关于皮膜剂是干什么用的方面的知识分享给大家，希望大家会喜欢哦。1、皮膜剂是一种不含磷的金属环保防腐蚀剂用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺。2、中性盐雾可以达到360小时以上；钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；。作用：排放的含磷废水到了江河湖泊中会引起水中的含磷量增加。磷是植物生长的三大营养元素之一，进而促进水中藻类的繁殖和生长。大量繁殖的藻类枯死后，释放出糜烂恶臭造成水中缺氧，进而导致水质污染，给水生生物的生长带来不良影响。所以，磷元素的排放受到环保方面的严格限制。生成沉淀：磷酸盐与金属离子结合或产生化学反应，生成不溶于水或难溶于水的磷酸盐沉淀。若不及时排出，含磷脱脂剂在喷淋时易堵塞喷嘴，含磷皮膜剂(磷化)会在工件上附着大量沉淀物，若清洗不彻底则会影响处理效果。 江苏无氟皮膜剂环保无铬皮膜剂是酸性还是碱性？

    磷在涂装前处理药剂中的作用２．１磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：①在脱脂剂中的作用。主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的，常用的磷酸盐有三聚磷酸钠，分子式为ＮａｓＰ３０。。；磷酸氢二钠，分子式为Ｎａ２Ｈｔ＇Ｏ，；磷酸三钠，分子式为Ｎａ，Ｐ０４等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造，无磷脱脂剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物，祥和表面技术研究所，成功地合成了具有良好乳化、分散、软化硬水和络合金属钙、镁、铁离子的化合物，且脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐，是磷酸盐的理想代替物。祥和磷化公司运用这一重大技术革新，研制出脱脂效果达到和超过含磷脱脂剂，而无磷污染的新型无磷低温脱脂剂和无磷常温脱脂剂，并得到大量应用。②在磷化液中的作用。磷在磷化这种皮膜液中是基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等。

新一代磷化液的替代产品--纳米无磷皮膜剂表面处理技术，纳米无磷金属表面防腐处理剂（纳米无磷皮膜剂）。其特点是：不含铬、镍及其它有害重金属，无亚硝酸盐、磷酸盐和挥发性有机成分；常温操作，无沉渣和废水处理问题，无能源消耗和排放，节能环保；处理工艺流程时间短、操作简单、处理成本低，同时能显著提高涂料与金属的附着力，有效延长金属的耐腐蚀时间。该产品家电、汽车、建材、电子、家俱等需进行金属表面防腐处理的领域，是传统磷化防腐剂的完美替代品，能产生巨大的经济效益,具体来说:处理每平方米的成本在0.1元左右,能比磷化液降低20%-30%成本,而且此种产品属环保产品,不含重金属有毒金属,在使用过程中,不需要加热,节能不产生沉渣,没有沉渣处理和废水处理的问题,本产品由于是新型产品。 皮膜剂的主要成分有什么？

    标准工艺流程1）冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝合金等预脱脂→脱脂→水洗→水洗→皮膜处理→水洗→干燥2.工艺要求1）本工艺中很关键点在于脱脂及去除油污，如果去除不净，则本品与基材之间隔着一层油污，会造成返锈，成膜不均匀，附着力差等情况。对成品质量有极大影响。2）脱脂后要充分水洗。3.与传统磷化工艺比较传统磷化工艺通常为：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→封闭→水洗→水洗→干燥以上对比从工艺流程来讲使用皮膜处理要比使用磷化液要简单得多。工艺设备要求P-GG100处理槽应为耐氟化物的不锈钢制造，中碳钢应内衬耐酸涂层，泵、配管、喷嘴等用不锈钢制。特别提示冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁经皮膜剂处理后，在空气中暴露一段时间后，膜局部可能会形成黄色甚至红色的斑痕，这些斑痕的形成与材质的型号及表面粗糙度有关，属正常现象。这些现象不影响纳米膜与涂层之间的反应，不影响涂层的附着力和耐腐蚀性能。 环保无铬皮膜剂的成分有什么？广东锆皮膜剂

无铬铝皮膜剂的成分。重庆中性皮膜剂

    磷酸盐与金属离子结合或产生化学反应，生成不溶于水或难溶于水的磷酸盐沉淀。若不及时排出，含磷脱脂剂在喷淋时易堵塞喷嘴，含磷皮膜剂(磷化)会在工件上附着大量沉淀物，若清洗不彻底则会影响处理效果。实现全过程无磷排放。传统的涂装前处理工艺，由于脱脂剂与磷化液中均含有大量的磷元素，而导致废水中因槽液随工件带出而产生磷污染，虽然无磷脱脂剂近年得到了较快应用，在一定程度上减轻了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂装前处理工艺的磷污染问题至今未能很好解决。无磷脱脂剂与无磷皮膜液的应用，使涂装前处理工艺中的磷污染问题得到根本解决。无需对含磷工艺进行改造。无磷脱脂液和无磷皮膜液，只改变了脱脂剂和磷化液的技术配方，对应用工艺和条件未作任何改变，从而使无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同，只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制，改为总碱度(槽液的pH值在，属中性)控制，使用温度低温和常温均可，且无需单独表调，槽液管理更为简单方便。处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长。重庆中性皮膜剂

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