我们都知道起重机一般都是靠滑轮实现物资起吊的，所以在起重机等设备中，保持零件的润滑以及清洗是非常有必要的，如果润滑度不够或者设备进了脏东西，往往会影响设备的起重效果，甚至无法起吊。球螺母、止推轴承和活塞是平衡吊主要的三个零件。这三个移动零件也是平衡吊吊运物资效率关键的零件，需要经常进行清洗和润滑，以保持平衡吊正常的吊运工作。下面我们就来简单介绍下对这些零件进行清洗及润滑的方法与流程。清洗的注意事项如下所示：清洗通常需要完全解体及彻底的用溶液洗涤，溶液可以选用矿物油精。润滑的方法和流程如下：1、EA和BA系列设备，逆时针旋转导频控制器螺钉直到钢索松弛。在ZA系列设备中，按下下降杆直到钢索松弛。2、去除设备上的负载。3、关闭空气供给。4、去掉钢索导引，后端盖和活塞。5、给球螺钉用适量的润滑剂。6、用一干净的抹布擦活塞，汽缸腔和球螺钉帽。7、使用润滑剂到汽缸腔和球螺帽。8、连接控制包到端盖，打开气源。9、重新调整设备。以上就是靖江市起重设备厂总结归纳出的平衡吊主要三个零件的清洗及润滑的方法与流程，我厂就是专业生产平衡吊的厂家，主要有PDJ型平衡吊、移动式平衡吊、矮型平衡吊、高型平衡吊等，欢迎大家来电咨询订购！

如何才能让我们使用的平衡吊真正达到张弛有度，定位呢？平衡吊的灵敏组件在装配过程需要平稳轻柔地搬运并且还要确保精度的定位。满足以上的条件，气动平衡吊结合智能操作手柄或者助力机械臂如同操作员手臂的延伸，钢丝绳张弛有度，使操作员控制组件过程得以快慢随心，完成定位精确到毫米级的载荷搬运。电动平衡吊率先采用智能控制手柄，全自动检测操作员的起升和下降运动，实现人机互动。靖起平衡吊的微处理器控制装置带有电子载荷检测，自动让载荷达到平衡，实载荷起升过程任意悬浮，在指定方向上轻移手臂，就足以流畅轻柔地搬运载荷，实现无疲劳操作。起升速度可达35米/分钟，载荷抓取模式和组装模式任意切换，是安全高效搬运组件的解决方案。为降低工作场所的噪音，电力能耗和操作员劳动强度，本公司开发了气动平衡吊。气动平衡吊在额定载荷下速度可以达60米/分钟，可根据应用工况选择单重量、双重量、多重量平衡。相对于电动平衡吊，气动平衡吊在载荷提升到一定高度后可以在该位置的+/-10厘米范围内保持平衡，使操作员得以保持姿势搬运载荷。速度控制器可自动调节起升和下降速度，而不受载荷重量影响。确保搬运的，平衡和高效进行。

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