无磷环保皮膜剂适用范围适用于多种金属的涂装前及防腐处理。主要特点1是一种磷、无重金属及有害挥发物的环保型纳米皮膜剂,具有高效的涂层结合力和耐腐蚀性能2适用于钢铁铝材电镀、热浸材及锌压铸工件的化学皮膜3、应用简单组份配槽常温使适用于喷淋或浸没式工艺4、能生成均匀的纳米级置换层，利于后道油漆或粉体涂装。5、对质要求不高，自来或去离子水都可以使用。技术指标1、外观：透明液体2、PH值：、密度：、工艺配方及条件：1、配槽浓度：5%-8%2、PH控制：、操作度20-35℃常温即可4、处理时间：3-8分钟二、工艺流程1、除油去锈2、中和3、水洗4、水洗5、皮膜（皮膜置换）6、水洗7、干燥，浙江锆系皮膜剂。注意事项1、本品配伍特殊，切勿与其它同类产品混用。2，浙江锆系皮膜剂、如不慎将溶液溅入眼睑，浙江锆系皮膜剂，可用清水冲洗即可。 铸铁皮膜剂的使用方法。浙江锆系皮膜剂

    标准工艺流程1）冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝合金等预脱脂→脱脂→水洗→水洗→皮膜处理→水洗→干燥2.工艺要求1）本工艺中很关键点在于脱脂及去除油污，如果去除不净，则本品与基材之间隔着一层油污，会造成返锈，成膜不均匀，附着力差等情况。对成品质量有极大影响。2）脱脂后要充分水洗。3.与传统磷化工艺比较传统磷化工艺通常为：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→封闭→水洗→水洗→干燥以上对比从工艺流程来讲使用皮膜处理要比使用磷化液要简单得多。工艺设备要求P-GG100处理槽应为耐氟化物的不锈钢制造，中碳钢应内衬耐酸涂层，泵、配管、喷嘴等用不锈钢制。特别提示冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁经皮膜剂处理后，在空气中暴露一段时间后，膜局部可能会形成黄色甚至红色的斑痕，这些斑痕的形成与材质的型号及表面粗糙度有关，属正常现象。这些现象不影响纳米膜与涂层之间的反应，不影响涂层的附着力和耐腐蚀性能。 上海皮膜剂报价无磷皮膜剂的价格是多少？

    泄漏应急处理【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于密闭容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。在**指导下清理。作处置与储存【储运注意事项】：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75％以下。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、碱类、醇类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋。

    皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上，无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法，都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切，观察沿金属横断面的涂层的平滑度，经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态，涂层附着较为牢固，基本不会出现涂层剥离现象；经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面，并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉，但用硬器对格间涂层进行磨擦，还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂，进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象，很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验，非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短。一般情况下，本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。（注：如果做此比较测试，不能只做到哪种材质先出现锈蚀。 环保无磷皮膜剂怎么开槽？

    皮膜剂是一种经济有效、广泛应用的保护方法。金属基材和有机涂料属于两种完全不同的材料，两者之间的粘结性往往较弱，而涂层对基材的粘结性是保持其防腐效果的关键，金属基材表面单独进行有机涂层的粘结，由于粘结性较弱，涂层与金属之间存在一定的孔隙，严重时甚至会导致涂层与金属之间的粘结性差。因此，在工业上，有机涂层之前，往往需要对金属表面进行预处理，试验和工业应用都要对基材进行良好的预处理，才能达到良好的涂层体系质，处理的质量在一金属表面预定程度上决定涂层寿命。皮膜剂一般采用金属表面预处理工艺：①基材表面平整(采用研磨、滚光、抛光)；②基材表面清洁(包括除油、除锈两种工艺)；③基材表面调整(中和、表调)；④磷化；⑤钝化。金属表面处理合理，可提高基材表面的光洁度，清理基材表面的污垢、疏松锈层，同时可提高涂料与基材的润湿性，增加基材表面的粗糙度，增强基材与外涂层的附着力。在这个过程中，一般可以采用合理的抛光方法，选择合适的除油剂、除锈剂和调色剂，使金属基材表面达到涂覆有机层的条件。然而，重要的预处理环节是金属磷化和铬钝化过程，磷化和钝化效果在表面处理中具有重要意义。 硅烷皮膜剂的成分有什么？江苏无氟皮膜剂

环保无铬皮膜剂的作用。浙江锆系皮膜剂

    详细说明纳米无磷皮膜剂其特点是是不含铬、镍及其它有害重金属，无亚硝酸盐、磷酸盐和挥发性有机成分；常温操作，无沉渣和废水处理问题，无能源消耗和排放，节能环保；处理工艺流程时间短、操作简单、处理成本低，同时能提高涂料与金属的附着力，有效延长金属的耐腐蚀时间。该产品广泛应用于家电、汽车、建材、电子、家俱等需进行金属表面防腐处理的领域，是传统磷化防腐剂的替代品，能产生巨大的经济效益，尤其是社会效益。纳米无磷皮膜剂是采用环保材料配制的、纳米级的水性金属表面涂装前处理剂，其特点是：1.环保：不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性有机成分等污染物质，为水性制剂，无沉渣、无排放。2.节能：传统的磷化液处理工艺，通常采用低温、中温磷化，需对磷化液加温至35℃~55℃，且需恒温，需消耗相应的煤、油、电等能源，而本产品常温使用、无需加热、节省能源。3.提高生产效率：本品对基材处理时间短，喷淋生产线通常为20~60秒，浸泡生产线通常为2~5分钟，极大提高了生产效率。4.使用维护简便：只需皮膜剂JW-01和促进剂JW-02配合使用，而磷化液则需多种制剂添加，使用本品省时省力。本品为水性制剂，无沉渣，无须停线倒槽。浙江锆系皮膜剂

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