正确安全使用制氮机：1.制氮机务必分段运输，运送中应保证机器设备稳定，禁止撞击。2.启动前要认真仔细全部制氮系统软件，确定无其他独有的工具.零件或其它物品留到空气压缩机中。 3.制氮机运作前，塑料软管张口一定要固定不动把牢，防止塑料软管致伤。4.运行制氮机时，排尽阀应处在排尽情况，苏州灌装行业用制氮机，以防止空气压缩机过压。5.制氮机卸掉一切带压元器件，需确保整体体系处在无压情况。6.定期维护保险装置的稳定性。7，苏州灌装行业用制氮机，苏州灌装行业用制氮机.制氮机的维护保养和养护工作中需要在关机.关闭电源的情形下能够开展。防爆型制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。苏州灌装行业用制氮机

制氮机的几种常见故障的解决方法：一、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值 是漏器造成的，对气路进行多方面检漏特别是干燥室及电池。二、检查电池是否漏气坏掉1 打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；2 使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉；制氮机七种常见故障的解决方法三、仪器运行中有响声是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。四、开机即有气体输出当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。苏州灌装行业用制氮机制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.3kw。

深冷制氮的典型工艺流程：整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。空气压缩及净化：空气经空气过滤器清理灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。空气分离：净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。液氮汽化：由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

制氮机使用前的准备和检查工作-1、检查制氮装置每个零件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否正常，2、打开排空阀使其处于排空状态，空压机的加载旋钮处于“卸载”位置。3、略微打开油气分离器底部的排水阀，排除积存的冷凝水和污物，见到油流后关上。4、检查油气分离器油位是否在正常油位线上，不足时应加油。5、新机开机及停用很久后开机，应拆下空气过滤器软管，向进气口到入约0.5升润滑油， 以防止空压机启动时失油烧毁。加油时，严防异物掉入机体内，以免损毁机器。6、检查冷却水系统是否打开。运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。

制氮机行业参数：质量即气体的重量，常以毫克(mg)、克(g)、千克(kg)、吨(t)来表示。体积是指气体所处的容器之容积。比容是单位重量物质所占有的容积，用符号V表示，气体比容单位用m3/kg，液态比容l/kg表示。温度是物质分子热运动的统计平均值。气体温度是气体分子热运动产生的。 汽化是指物质由液态变成气体的过程，其包括蒸发和沸腾。凝结是指气体变成液体的过程。纯度是气体的一个重要技术参数。流量是指气体流动过程中，单位时间内通过任一截面的气体量。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。吸附组分与固体吸附剂去化学反应时，称为化学吸附膜渗透指在气体净化过程中聚合物分离气体是基于一个或多个气体组分从膜的一边选择性的渗透到另一边。该组分溶解于聚合物膜的表面，并沿着膜传递形成一浓度差，保持此浓度差是靠膜一边组分的分压高于膜另一边该组分的分压。。psa制氮机温度的单位常用摄氏（℃）表示，水结冰的温度为0℃，摄氏和温度的关系是T=t＋273。苏州维修和保养制氮机

制氮机分类方法：氢空分法.碳分子筛空分法和膜空分法。苏州灌装行业用制氮机

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