水切割加工，是利用超高压技术，可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后，再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴，喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为“水箭”，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。水切割加工（Waterjet Cutting）数控水喷射切割，驻马店工业超高压水切割切割视频，是指用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。数控水喷射切割，可以对金属、陶瓷、塑料，驻马店工业超高压水切割切割视频、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。数控水喷射切割，可以无热量去除材料。材料的碎屑，能被切割水流冲走，驻马店工业超高压水切割切割视频，提高了切割的效率。水切割的用途主要有：切割可燃性材料。驻马店工业超高压水切割切割视频

水切割特点优势：快速的编程：可以把其他软件的生成程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2000点/英寸（800点/cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成。与其他设备组合，可以进行分别操作：水切割机可和其他的加工设备组配（如钻削头），充分利用其性能，优化材料利用程度。减少调整次数：对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦。无切割方向之限制→可完成各种不同的切割形状。所产生横向及纵向的作用力极小→可降低设定时间及使用夹治具的成本。潍坊数控超高压水切割加工厂家超高压水切割可切割：铝板等材料。

超高压水切割分类：1.以加砂情况来分：水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。2.以设备来分：分为大型水切割机、小型水切割机、三维水切割机、动态水切割机。3.以压力来分：分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。4.以技术原理来分：分为前混式和后混式。5.以安全切割来分：分为安全切割类和非安全切割类，区别主要在水压上面，100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如：危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。

水切割精度：其切割工件之精度介于0.1mm～0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。切隙宽度：需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。切割斜边：所运转之切割速度决定其斜边品质。大部分所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。适用范围：一般而言，以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料，很适合使用水刀切割为加工设备。每秒近千米的速度喷射切割方式称为超高压水切割。

数控水刀对那些用其它方法难以切割的材料如芳纶(Kevler)、钛合金及各种复合材料是非常理想或唯1的加工手段。水射流切割能达到怎样的精度：严格来讲，数控水刀虽然比火焰、等离子切割机床可以更精确的切割，但还不是精密加工机床，应该不能标注精度。在切割10mm以下的板料时，把切割速度和补偿控制得恰到好处，误差可以做到+-0.1mm。水射流切割能切割的最大厚度是多少：由于水射流的靶距是不确定的或者说是变化的，数控水刀的最大切割厚度并不好明确界定。超高压发生器将精滤过的水增压至300Mpa-400Mpa(45000psi-60000psi)。阜阳手持式超高压水切割施工

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一般情况下，能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材，价格较贵。但当你感到激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，你可以考虑选用水切割；当你感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，你可以考虑选用水切割；当你感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，你可以考虑选用水切割。驻马店工业超高压水切割切割视频

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