木纹母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实,虹口木纹色母厂家直销。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,虹口木纹色母厂家直销,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀,虹口木纹色母厂家直销。木纹母粒具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。虹口木纹色母厂家直销
木纹色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。温州木纹色母粒费用木纹母粒的基本成分有哪些?
防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工、贮存和运输过程中由于环境条件变化而引起的性能劣化,延长塑料的使用寿命的一种母料。防老化木纹母粒的配方一般由多种材料复配而成,其作用机理是通过添加各种功能助剂(如抗氧剂等)来改善或赋予制品以某些特殊的功能。常见的防老化母料有:1. 抗氧剂和紫外线吸收剂的复配物;2. 热稳定剂和光稳定剂的复合物;3. 增韧剂和冲击改性剂的复合物;4. 防霉抗菌剂与抗氧化剂的混合物;5. 着色剂和抗静电添加剂的混合物;6. 其它功能性助剂与树脂的混合体。
木纹色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,木纹色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。单用木纹母粒就可以达到比添加木屑更相仿的木纹理。
木纹色母粒使用的注意事项:(1)木纹色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PC、PA等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用木纹色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。(3)木纹色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)木纹色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。(5)木纹色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,以此来保证生产出来的色母粒的质量。防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工过程中延长塑料使用寿命的一种母料。上海木纹色母粒厂家价格
木纹母粒可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。虹口木纹色母厂家直销
使用黑色木纹母粒后制品表面有小麻面是怎么回事?如果麻面是突起的小尖,说明制品加工设备分散母粒能力有限,不能将母粒中碳黑团聚颗粒剪切均匀,应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油,被单螺杆及双螺杆机,在高压下挤出,形成小僵块,无法分散。如果麻面是凹下的,是母粒中小分子物质挥发造成,说明白油多了。嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案,高效解决行业难题。虹口木纹色母厂家直销
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