预处理的质量要求(1)除油质量要求:除油后的工件表面不得有油污、抛光膏等。两种常用的除油检查方法如下:水滴试验法:将水滴在工件,表面,如果水滴均匀扩散形成连续的水膜,说明除油干净;如果水滴是球形的,当工件摆动时,水滴会立即滚下,表明除油不完全。吊水试验法:将工件浸入清水中,然后提出,观察工件,的表面状态如果工件,表面形成连续的水膜,则说明油是干净的;如果在工件,表面形成不连续的水膜,这意味着除油不完全,淮安五金电镀加工生产厂家。(2)蚀刻质量要求:工件蚀刻表面不应有氧化膜或棕碱性膜(2)钢铁零件蚀刻后表面应为银(灰)白色;有色金属基材蚀刻后应没有斑点和变件表面应具有良好的水润湿性。工件,表面不得有麻点、麻点等过腐蚀现象,淮安五金电镀加工生产厂家。(3)化学抛光和电化学抛光的质量要求:化学抛光后的工件表面应洁净、无油、无锈、无氧化皮、无毛刺等。工件的表面应光亮均匀,工件的形状不应损坏或变形。化学镀镍的后处理无非是加热去除氢,提高硬度,淮安五金电镀加工生产厂家,提高耐磨性或附着力,或进一步处理提高耐腐蚀性。淮安五金电镀加工生产厂家
电镀过程中镀层附着力不足的原因:过程控制不到位过程控制对电镀层的质量起着重要的作用。如果镀液和预处理没有问题,需要检查工艺控制是否有问题。槽中的温度、电流密度、药液的酸碱度、电镀时间和其他工艺控制需要与产品相匹配。所以过程控制一定要准确。生产进度太快了产品通常由许多零件和部件组成。众所周知,为了完成这些零件的加工,往往需要跨多个车间。可惜电镀是后一道工序。所以我们经常看到这样的场景:零件还没到电镀车间,组装车间的兄弟们就已经在等零件组装好了。结果工期太紧,大家为了完成任务连续加班,导致电镀时间达不到工艺要求。此外,夜间工作灯光影响检查,影响电镀质量。淮安五金电镀加工生产厂家光亮的化学镍层堪比不锈钢; 与镀镍的黄色外观相比,其他的在结合力和磁性方面有时是一个重要的优势。
基材质量基体质量是涂层质量的基本保证,但往往被人们忽视。电镀前,必须了解工件材料的成分、状态、冶金质量和成形工艺。加工不当会产生应力和微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。钢中的夹杂物,尤其是硫化物,不仅影响涂层的耐腐蚀性,还会使电镀液中毒。另外,基体越光滑、越光亮,化学镀镍层越连续,耐蚀性越高。化学镀镍溶液及工艺化学镀镍液产品的技术水平不同,镀后镀层的性能也不同。需要使用配方成熟的化学镍溶液。自制的化学镍药液虽然可以使用,但稳定性可能稍差,使用周期短,但成本会更高。化学镀镍工艺也很重要。电镀速度过快、pH值过高、温度不稳定、槽液液位控制不及时都会影响结果。同时,非常重要的是,化学镀镍层越厚,耐腐蚀性越高。
黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白电镀层可以提高金属零件在使用环境中的耐腐蚀性;装饰零件的外观,使其明亮美观;提高零件的工作性能。
电镀的后处理工艺是根据电镀层的性能、应用要求、环境影响等因素选择的,通常包括抛光、钝化、着色、镀膜、密封、脱氢等工艺。1.抛光处理抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。可直接用于金属表面处理,以及金属工件的镀前处理和镀后整理。如铜、镍等合金,以及电镀铜、镍、铬等金属镀层的装饰涂饰。2.钝化处理钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在涂层上形成固体、致密、稳定的薄膜。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性,增加表面光泽度和抗污染能力。这种方法应用范围广,镀锌镀铜后即可进行钝化处理。电镀是一个原子沉积过程,与原子化、熔化、镀膜有本质区别。淮安化学镍电镀加工批发价
抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。淮安五金电镀加工生产厂家
铬镀层的质量要求外观要求:铬镀层应具有白色或蓝色光泽(硬铬镀层应为微白色或浅蓝色银白色,装饰性铬镀层应为明亮的镜面银白色和微浅蓝色):乳白色铬镀层应为暗淡的乳白色;黑色铬涂层应为暗黑色、蓝黑色和深灰色。涂层应细致均匀。硬铬镀层应与基体结合牢固,镀层位置和厚度应符合图纸要求,镀层厚度应均匀。允许缺陷:非主表面允许有小夹具印和划痕。同一工件色泽均匀(装饰铬涂层不允许有上述缺陷)。当零件形状复杂时,允许在微小的凹槽中没有黑铬涂层或黄。对于镀后需要anT的工件,允许有轻微的扎刺、孔洞等可以通过机械加工消除的缺陷。对于复杂工件和大型工件,允许有轻微的边缘粗糙度和锐边电镀,但不应影响装配质量。不允许的缺陷:粗糙涂层、颗粒、毛刺、焦烧、裂纹、膨胀、剥落、起泡、脱落和树枝状。装饰表面不得有夹具印,印,变暗,斑点,光泽或不均匀的颜色。主表面不应有无铬涂层,露出底部(非主表面允许有轻微的挂工具痕迹)。不干净的铬酸酐残渣。硬铬涂层的显微硬度不应低于700HV。淮安五金电镀加工生产厂家
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