原位加载设备的研制：目前原位加载试验是一种结合材料表征分析手段的力学性能加载方式,可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。原位加载试验是指材料在进行拉伸/压缩试验的同时，上海扫描电镜原位加载试验机,对受测试样进行实时观测,并记录应力-应变曲线,将材料加载过程中产生的微观形貌的变化与试样的应力-应变曲线相结合,能更加深入的了解材料变形的具体原因。目前扫描电镜电子背散射衍射(Electronbackscatterdiffraction)分析技术是一种应用很广的表征分析方法。此技术除了在对试样进行微观形貌观察外,同时还可以对试样的晶体学数据进行分析,相对于将传统的微观形貌和晶体学分析分开的研究办法，上海扫描电镜原位加载试验机,有效的提高了分析技术的深度和应用范围，上海扫描电镜原位加载试验机。因此在此基础上,开发一种基于扫描电镜电子背散射衍射分析的原位加载装置极其使用的试验方法非常有必要。原位加载设备系统搭配显微观测设备，实现微观组织在线观测。上海扫描电镜原位加载试验机

扫描电镜原位加载技术及其进展：在扫描电镜中组装具有拉伸、压缩、弯曲、剪切等功能的附加加载装置后，可以将加载作用与对材料表面结构的显微观测研究结合起来，甚至与材料的宏观力学性能研究相结合，从而为研究影响材料力学性能的关键因素提供有力支撑。从上世纪60年代末期开始，原位加载扫描电镜技术逐渐成为材料性能研究中的一种重要技术，从而获得了大范围的应用，其中以原位拉伸试验应用较多。在扫描电镜内对环氧树脂CT试样加载，观察分析了裂尖场材料的微观力学行为，结果表明，低速加载时，裂纹的扩展是不连续的，扩展的模式为裂尖张开、钝化和向前扩。裂尖应力应变场内的应变不均匀，在裂尖的正前方和与裂面成35°~40°角处出现高应变区，微损伤在该区域萌生的发展，从而增加材料的裂纹扩展抗力。上海Psylotech试验机SEM加载腔的有限尺寸使得原位拉伸台必须通过精密的加工工艺材料生产与组装。

原位加载试验机：配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观观测设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征；可实现单轴单独测试，也可以实现双轴比例、非比例加载测试；可增加水浴环境，可测试材料（如水浴、腐蚀环境）下的双轴力学性能测试；选配视频引伸计，实现双轴应变的非接触测量；配合自主开发的专业软件，实现双轴同步拉伸、循环、异步加载等其他试验方案。原位加载，确保试样中心位置不变。搭配显微观测设备，实现微观组织在线观测。双轴单独控制，可实现双轴比例加载、双轴非比例加载、单轴单独加载。进口高精度载荷传感器、位移传感器。商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性。

基于扫描电镜的原位加载装置的制作方法：材料的宏观破坏往往是由微观失效累积引起的，比如金属多晶材料，其破坏往往是从晶界断裂开始的，加之对于宏观材料的宏观力学性能研究已经比较成熟，目前相关学者们将研究视野逐渐转向了材料的微尺度力学性能研究，这必然要涉及到到微观变形测量的问题。实现微观变形测量的关键在于提高测量的空间分辨率和位移灵敏度。近年来高分辨率显微技术特别是扫描电镜的发展，为微纳米实验力学测量技术提供了前所未有的发展机遇，其空间分辨率高达纳米量级。在光学显微镜下材料的原位加载实验中，较大挑战在于加载过程产生的离面位移。

原位加载设备的应用：1.电路设计部分:基于扫描电镜的表征分析方法,实现合适的电路设计方法,并针对传感器的选型方案,进行电路仿真和滤波处理。2.通讯软件开发:针对实验需求,开发一种简单易操作的通讯软件,对材料加载的过程进行操作控制,并实时收集微观形貌图像和晶体学数据。3.原位加载装置的可靠性及重复性测试,利用实验室已有的instron-5944试验机对材料进行拉伸测试获得应力-应变曲线测试,并与原位拉伸装置的应力应变曲线进行对比。模拟扫描电镜下的真空环境,对已经搭建好的原位加载装置进行可靠性测试,从而判断能否在高真空环境下正常工作。4.双相钢原位拉伸试验,针对不同的应变点对双相钢进行SEM实时观测,并进行EBSD分析,从而验证原位加载装置的可适用性。扫描电镜原位技术已经大范围应用于材料科学研究的各个领域。上海CT原位加载试验机哪里有卖

CT原位加载设备特点有实时绘制多种曲线，助力试验研究。上海扫描电镜原位加载试验机

扫描电镜原位加载设备的相关知识点：SEM样品若为金属或导电性良好，则表面不需任何处理，可直接观察。若为非导体，则需镀上一层金属膜或碳膜协助样品导电，膜层应均匀无明显特征，以避免干扰样品表面。金属膜较碳膜容易镀，适用于SEM影像观察，通常为Au或Au-Pd合金或Pt。而碳膜较适于X光微区分析，主要是因为碳的原子序低，可以减少X光吸收。适当的工作距离的选择，可以得到很好的影像。较短的工作距离，电子讯号接收较佳，可以得到较高的分辨率，但是景深缩短。上海扫描电镜原位加载试验机

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