我公司新型快硬自流料产品与传统修补料产品的区别和优势我公司快硬自流料采用特种水泥、级配良好的**骨料、流化剂、超早强剂、防沉降剂、抗裂纤维等多种有机无机材料经工业化生产而成的预混料。施工时只需加水拌和均匀，浇注到施工部位即可。(注：外观颜色可根据客户要求调整，如灰色、黑色、红色、绿色等。)1、主要用途：市政日常养护、抢修工程2、具有以下特点：自流免振：自流，青岛伸缩缝修补料电话，浇注时无需振捣，即可充满灌注空间；速硬早强：负温环境下1小时强度可大于20MPa，适用于快速抢修工程；整体性好：微膨胀，浇注体与基层之间无收缩，不开裂；耐久性好：200万次疲劳试验，200次冻融环境试验强度无明显变化；耐侯性好：-40℃～100℃长期安全使用；持久**：**终强度高，耐磨性好，结构牢固安全，青岛伸缩缝修补料电话。快硬自流料的配制：快硬自流料拌和时，加水量应按推荐用水量加入。拌和用水应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。应采取机械搅拌快硬自流料，搅拌时间应控制在5分钟以内，青岛伸缩缝修补料电话。搅拌地点应尽量靠近浇注地点。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证15分钟内将拌合料用完。使用时严禁在快硬自流料中掺入任何外加剂、掺合料。施工完毕，应及时将施工机具冲洗干净。 泰安力森新型建材有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。青岛伸缩缝修补料电话
严重麻面和表层脱落的修补：需要先做找平层，被处理范围内也可以根据路面的损害程度做局部找平。施工程序：清理表面→涂刷预处理料→表面透明后将找平层料摊铺在预处理后的表面上，用抹子抹平。待能上人后用面层料做面层。坑槽、桥梁伸缩缝混凝土的修补：清理表面→涂刷预处理料→透明后，将坑槽料倒入坑槽中，压实用抹子抹平即可。不需振捣。
包装储存：密闭，储放在室内阴凉干燥处，避免高温、阳光直射及冷冻，贮存期一年。超过保质期的产品，经重新检验合格后仍可使用。注:因运输及长期存放A组分可能会产生少许沉淀，使用时搅匀不影响使用效果。
材料特点，超早强:早期强度高，能够满足混凝土结构快速修补的要求。不收缩:修补料中掺入了效率高的膨胀剂，能够阻止修补料失水收缩。耐久性:属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。环保:无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。
使用方法的适用范围：桥梁伸缩缝**；水泥混凝土路面破碎板快速修补。混凝土结构严重破损部位的快速修补。混凝土结构快速修复，混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。市政道路检查井，市政道路检查井快速抢修，机场跑道，机场跑道快速修复，破损处紧急处理。
混凝土结构快速修补料施工步骤：材料拌和预处理：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后涂刷于基面;拌合：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后，然后将生产厂家提供的粉料C倒入，用电动搅拌机拌匀。表面预处理：用凿子凿掉松动物，用电动角磨机磨掉表层泥土污垢，用电动吹风机吹净表面灰尘。(如下)：将预处理料在清理干净的表面涂刷一层，待涂刷后的表面由乳白色变透明后，即可开始修补作业。(在低洼处如有积液，应用刷子刷匀)，上料修补轻微麻面和新修路面微裂纹的处理将面层料用拖刷拖平或刮板刮平即可。 泰安力森新型建材有限公司以***，高质量的产品，满足广大新老用户的需求。
填补工作应以4cm为一层，分层填补，逐层压实，铺设均匀后，根据实地修补环境、修补面积大小和深度，选择是当的压实工具和方法进行压实。如：人工夯实、震动板夯实、压路机压实等方式。压实完成后可在表面均匀的撒上一层石粉或细砂，使用清扫工具来回清扫，以使细砂填满表面空隙。修补玩的坑槽表面应光洁、平整、无轮迹，坑槽四周和边角一定要压实、无松散等现象，普通修补压实度要达到93%以上。高速公路修补压实度要达到95%以上。道路维护部门在修补路面时通常都会使用热搅拌沥青混合料,但是由于热料修补受到天气,温度,坑槽大小,数量,损坏程度等因素的影响,对随时出现的坑槽尤其是冬季坑槽,不能及时修补,必将造成损坏加剧,不但浪费修补材料,甚至影响交通安全和降低道路使用寿命。沥青冷补料【冷补沥青料】的特点：全天候型修补材料冷补料适用的环境温度范围宽,可在-30℃至50℃之间适用,无论雨天,雨雪或晴天均可施工施工简单使用冷补料进行路面坑槽修补时无需粘层油．备料可随用随取,不需要重型施工机械,可根据路面的不同修补情况采用冲击压实,人工压实或汽车轮胎碾压即可。并且用冷补料修补过的区域无需封闭交通,可立即通车,很大的缓解因道路修补施工而造成的交通压力。泰安力森新型建材有限公司周边生态环境状况好。青岛伸缩缝修补料电话
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桥梁伸缩缝**：清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后消掉，将周围的板体基面松散物去除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。基面浸润：在浇筑前2～3小时将基面用水分湿润并除去明水；冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理：在基面上均匀涂刷一层混凝土界面处理剂。支模：对于待修补的位于道路**的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
制拌：JZ型用水量为16±1%。根据实际修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10秒后，分两次加入规定的用水量拌和加2/3水，拌合30s；第二次加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工应采用不超过65℃的问水拌合，拌合料温度应在10℃以上。
浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后将修补料顶部抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。
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