工艺配方1.有机酸：2.盐类：3.缓蚀剂：4.水5.其他添加剂：6.具体工艺操作参数（以300g/L的用量为例）：1)室温浸泡时间2~5min，每升溶液加水6~8kg。浸泡时不需加热。浸泡时间过长，钝化效果差，而且有可能造成污染。浸泡时间过短，起不到钝化的作用。2)在钝化处理时，工件应整齐、清洁。工件表面不得有油污、灰尘、锈斑等污物存在。工件应浸没于溶液中，并保持溶液的清洁、透明，严禁使用过长的浸渍时间。3)处理过程中应经常观察溶液的颜色，以确定溶液是否合格。4)在钝化过程中，如果发现有大量气泡产生，则表示钝化失败；如发现表面发白、变黄时，表示已生成氧化膜，不可继续操作。1、铝合金钝化剂是一种不含硫酸铜或三乙醇胺的绿色环保型钝化液，对环境无污染，适用于各种铝合金合金，浙江钢铁钝化剂、镁合金等金属材料。2、该钝化剂可在铝合金表面形成一层致密的氧化膜，浙江钢铁钝化剂，可以有效地阻止金属表面与大气接触，从而提高铝合金的耐蚀性能。3、该钝化剂具有优异的防锈性能和耐候性，浙江钢铁钝化剂，可以有效地防止金属表面受到大气环境的侵蚀。4、该钝化剂操作简单，只需将铝合金零件浸泡在钝化剂溶液中即可。使用过程中不需要添加任何其他试剂和添加剂，因此可以减少生产成本和环境污染。 环保无铬钝化剂怎么操作使用。浙江钢铁钝化剂

技术特点1、环保：本品是以水为分散介质，无毒、无污染，可直接使用。2、安全：本品为水性产品，无毒、无污染，不含重金属，不会造成环境污染。3、操作简便：本品操作简单，只需常温浸泡即可快速成膜，使用本品可很大的降低生产成本。4、效果好：本品具有良好的耐蚀性、耐高温性和优异的耐温性能。5、持久稳定：本品具有优良的耐高温性能和较长的使用寿命。6、适应性广：本品适用于各种材质的金属零件的表面处理。7、成本低：本品无需其他助剂，性价比高。8、环保：本品为水溶液，对环境无污染，不会造成二次污染。9、安全性高：本品为水性产品，无毒无腐蚀，对人体健康无影响。存放于阴凉干燥处，储存期为半年。安徽三价铬钝化剂工业金属钝化剂PH值是多少？

    工艺说明1.工件表面的清洁：将工件表面的油污、氧化皮、铁锈等杂质用钢丝球擦拭干净，并用纯水清洗两遍。2.浸泡：将工件表面浸入由本品配制的溶液中浸泡3-5分钟。3.水洗：用自来水冲洗工件表面，并将表面残留的溶液倒掉，然后再用纯水冲洗工件表面至中性。4.烘干：将清洗干净的工件放入烘干箱中，温度控制在60-80度，时间控制在3-5分钟。烘干后的工件，立即转入下一工序。5.钝化：将烘干后的工件取出，晾干即可。6.清洗：晾干后的工件直接投入清洗槽中清洗2-3分钟即可。7.检测：清洗完毕后，取出工件用纯水清洗两遍，并用纯水冲洗两遍即可出厂使用。8.保存：本品存放在阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射，保质期为6个月。9.本品可以直接使用于不需钝化的金属材料表面上。对不需要钝化的金属材料，可以用本品代替铬酸盐作为钝化材料。

    铜材钝化剂，主要是对铜制品进行表面处理时，在铜材表面形成一层致密的钝化膜，从而提高铜制品的耐腐蚀性能，同时也可提高铜材表面的光泽度，使铜材更加美观。铜材钝化剂是一种无毒、无腐蚀的绿色环保产品，适用于各种有色金属和黑色金属，可广泛应用于电镀、电解、热镀锌、热镀锡以及化学腐蚀等工艺。本品采用独特配方，特殊工艺精制而成。使用时以水为介质，通过喷淋或浸泡等方式直接将本品均匀地涂敷于铜材表面即可，操作简单，使用方便。可有效提高铜材的耐蚀性。使用本品时需注意以下几点：1、本品不能接触皮肤，不得食用；2、禁止与强酸接触；3、严禁在密封容器中使用；4、若不慎接触到眼睛等眼部，请用大量清水冲洗。 不锈铁钝化剂的配方。

    应用范围1、适用于铜及铜合金（包括不锈钢、锌合金、铝、铜、锡及其它金属），铝合金，锌铁合金，铜板材，铝管，铝型材等金属工件的钝化处理。2、可用于加工处理汽车（发动机及底盘）用铝合金表面。本品具有以下特点：a。适用于不同材质工件的表面处理。b。工艺简单、操作方便、成本低廉。c。钝化后表面形成一层致密的钝化膜，可以提高金属工件的耐腐蚀性和耐磨性。d。该钝化剂能迅速除去工件表面的氧化皮和油污，在常温下即可快速生成钝化膜。3、可用于不锈钢镀锌层表面处理。4、可用于不锈钢的钝化处理（如不锈钢管），提高其耐腐蚀性和耐磨性。本品也适用于多种合金（如锌铝镁合金）和不锈钢的钝化处理。5、可用于电镀厂各种镀层前处理（如镀锌，镀镍）。如汽车（发动机及底盘）电镀厂用镀铬前处理，航空航天用镀铬前处理等。6、可用于各种金属的钝化处理，如铜及铜合金工件的钝化处理；锌铝镁合金工件的钝化处理；各种金属的电化学抛光前处理等。 铝合金钝化剂的配方。广东钝化剂市场

三价铬钝化剂怎么操作使用？浙江钢铁钝化剂

    工艺要求1.在清洗工件前，将工件表面的油脂、油漆及其它附着物清洗干净，保持干净、干燥；2.待清洗后的工件应先用清水冲洗一遍，再进行下一步的酸洗或水洗处理；3.如工件表面有较多油污，则应先将油污去除后再进行酸洗；4.若需对表面进行钝化膜处理，则应先去除工件表面的氧化皮等，再用清水冲洗干净后，用甲苯等有机溶剂或碱液进行酸洗（或水洗）处理。5.钝化剂用量：一般在50-100g/L。6.钝化剂处理的时间：一般为20-30min，处理时间越长越好。7.若工件经热水清洗后需进行钝化处理，则应先将工件在70-80℃热水中浸泡5min左右，然后再放入浓度为5%的硫酸溶液中浸泡30-60min。8.钝化处理后应立即用清水冲洗干净，以确保表面无残渣、杂质。冷却后存放于阴凉干燥处备用。 浙江钢铁钝化剂

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