因此，空预器堵塞的原因可以确定为因脱硝系统逃逸的氨与烟气中的三氧化硫反应生成***氢氨，并在空预器冷段沉积，造成空预器堵塞。空预器蓄热元件清理方法空预器解体检修后，按无脱硝系统运行时的空预器清理方案，一般是进行手工清理。由于无脱硝系统发生空预器积灰堵塞，均为干灰，人工用钢丝刷等清理较为方便。但由脱硝系统运行后，空预器堵塞物含***氢氨，质地坚硬，人工采用电动钢丝头清理仍非常困难，现场处理经验表明，清理一片蓄热元件需45分钟，不采取措施将严重拖延大修进度，上海小型空气预热器。现场通过用工业冲洗浸泡的方法仍不能提高清理速度，后采用化学溶液浸泡后，上海小型空气预热器，将元件盒解包，再用高压水枪冲洗的方法，才有效解决清理的问题。经化学清洗后，冷端蓄热元件均得到彻底清理。实践经验表明：对于给定的SO2浓度和温度，就实际生成的SO3量而言，SO3的生成率几乎不变。在脱硝过程中由于氨的不完全反应，SCR烟气脱硝过程发生氨逃逸是必然的，并且氨逃逸随时间会发生变化，上海小型空气预热器，氨逃逸率主要取决于以下因素：(1)注入氨流量分布均匀情况；(2)设定的NH3/NOx摩尔比；(3)催化剂堵塞情况；(4)催化剂老化情况。反应生成的SO3进一步同烟气中逃逸的氨反应，生成***氢氨或***氨。 板式空气预热器是上海板换机械设备有限公司主要产品之一。.上海小型空气预热器

底梁还通过底部轴承凳板支撑着空预器转动部件的载荷。底梁还支撑端柱、底部扇形板和底部扇形板支板的重量。底部过渡烟风道的重量由底部结构承受。底梁上的所有载荷分别由两端传递到用户钢架上。7、顶部和底部三分仓结构三分仓结构包括三分仓扇形板和三分仓扇形板支板等，布置在转子顶部和底部的空气一侧，内缘对接在项、底结构的扇形板和翼板上，外缘则焊接道支撑在转子的外壳上的三分仓轴向密封板上。顶、底三分仓扇形板与三分仓轴向密封板一起，将空气侧分隔成一次风和二次风。8、过渡烟风道过渡烟风道位于转子热端和冷端的烟气侧和空气侧，其作用是将气流导入和引出转子。三分仓布置的风道又被进一步分为二次风道和一次风道。过渡烟风道连接在转子外壳平板以及顶底结构上。为保证空预器结构合理受力，所有过渡烟风道内均设置内撑管。9、转子驱动装置转子由中心驱动装置驱动，驱动装置直接与转子顶部端轴相连。两台电机均能以正、反两个方向驱动空预器，只有在空预器不带负荷时才允许改变驱动方向。两台驱动电机与初级减速箱均为法兰连接。终级减速箱通过输出轴套直接套装在驱动轴轴上并用锁紧盘固定。终级减速箱一侧装有扭矩臂。上海经济耐用空气预热器生产商板式空气预热器使用在制氢转化炉。

随国家节能减排工作的不断深入，新版《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，NOx排放限值为100mg/Nm3。现在燃煤锅炉均已安装脱硝系统，其中绝大部分采用SCR脱硝方式，SCR脱硝方式运行中必然发生部分氨逃逸。2013年11月份起，空预器差压逐渐增大，至2014年3月份，在负荷到270MW时，空预器差压比较大达：从空预器差压发展可看出，堵塞具有如下特点：（1）A空预器堵塞情况较轻，B空预器堵塞较严重；（2）堵塞发展很快，2013年11月20日，负荷280MW时，A、B侧空预器烟气差压*分别为、，到4个月后，2014年3月27日烟气差压已达到。其中特别是B侧空预器，堵塞明显严重，造成B侧烟气流量减少。因而A引风机烟气通流量加大，电流明显上升，由134A上升到160A。（3）B空预器旋转一圈的情况下，差压呈周期性变化，比较大达kPa，较小达kPa，说明B空预器局部堵塞严重。即便以较小值比较，堵塞现象也较为明显。空预器解体后堵塞情况2014年4月大修期间，解体空预器蓄热元件，发现堵塞情况主要集中冷段蓄热元件约350mm以下部位，且堵塞物较硬。堵塞物化学分析空预器冷端冷端密封板上均为结晶样颗粒，且结晶物较为坚硬。空预器运行半年后阻力增加约50%，对引风机也会造成较大影响。

    投入暖风器或热风再循环努力控制空预器综合冷端温度不低于目标温度。空预器出口综合冷端温度低于目标值时，优先采用降低磨煤机出口温度，适当增加一次风比例（注意锅炉燃烧和飞灰含碳量的变化情况），以提高空预器出口排烟温度。空预器蒸汽吹灰疏水温度控制在比吹灰母管压力对应的饱和温度高5-20℃范围内，空预器实际排烟温度高于目标综合冷端温度时，取下限，否则取上限。安装并运行脱硝装置的锅炉，要防止局部或部分时段喷氨过量引起的氨逃逸量超标(≯3ppm)。优化锅炉配风，利用烟气再循环，防止过氧（必要时根据CO生成量适度控制低氧）燃烧和炉膛局部温度过高，减少炉内SO3的生成。空预器烟气侧差压超过设计值或空预器冷端温度低于目标温度时，应增加吹灰频次，烟气侧差压超过，提高空预器冷端吹灰器弹簧阀后压力（比较高至）加强吹灰，当差压恢复正常值范围内，逐渐恢复正常吹灰压力，防止吹损蓄热元件。加强锅炉暖风器、热风再循环、空预器扇形板自动调整装置设备的运行维护，保证设备运行良好。暖风器、锅炉受热面（特别是省煤器）泄漏后要及时隔离或停炉处理。空预器停炉进行水冲洗后，启动点火前要充分烘干。要加强空预器进出口差压、温度。 板式空气预热器是一种化工行业经常使用的节能、环保设备。

高压水冲洗要彻底空预器冲洗热段一般采用消防水喷淋，冷端采用高压水***冲洗，通过抽检中温端换热元件干净程度以确定冲洗质量是否合格，正常两台空预器冲洗合格需要进行60小时左右。冲洗结束后一定要进行充分干燥，防止启动时大量灰粒粘贴到换热元件。SCR**排放后的预防手段合理控制喷氨量合理控制SCR出口参数，避免过调。根据设计条件，每台炉SCR系统都有设计比较大喷氨量。当自调或人工调整时，应当注意不要高于此限值，若是自由大量喷氨才能将Nox降低到**排放值，应考虑其他方面的影响，不应*靠过喷氨量来实现。加强对喷氨格栅均匀性的调整制定喷氨格栅定期调整试验机制，每次检修或每半年均应对喷氨格栅进行一次优化，防止喷氨不均匀造成反应效率下降，浪费氨气的同时造成空预器***氢氨堵塞。控制氨逃逸浓度运行中加强对氨逃逸浓度的监视，发现氨逃逸浓度异常升高，应立即降低喷氨量，查找原因，若因喷口堵塞或脱落，应及时修复，避免长时间不均匀运行。定期更换催化剂层建立各炉催化剂台账，对催化剂进行全寿命管理，及时更换失效的催化剂，保证脱硝反应效率。预防空预器压差增大定期工作因脱硝**排放及当前脱硝调节系统特性问题。上海板换机械设备有限公司专业生产板式空气预热器设备。上海空气预热器价格

板式空气预热器便于清洁维护。上海小型空气预热器

过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。计算公式：α＝()其中：，O2实测值为仪器测量烟道中的O2值举例：锅炉测试时O2实测值为13%，计算出的过剩空气系数α＝(％)＝国标规定过剩空气系数应按α＝（燃煤锅炉），α＝（燃油燃气锅炉）进行折算。举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（）=722ppm举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（）=1083ppm空预器漏风依据下列各式计算：α=21/21-o2Δα=α2-α1δ=。上海小型空气预热器

上海板换机械设备有限公司坐落在山阳镇山宁路99号，是一家专业的化工设备、环保设备及配件的制造加工及销售，机械设备设计安装（除特种设备外），在金山区山阳镇山宁路99号内从事自有房屋租赁。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】。主要生产制造的产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。公司。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司以诚信为本，业务领域涵盖板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司深耕板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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