皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上，无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法，都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切，观察沿金属横断面的涂层的平滑度，经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态，涂层附着较为牢固，基本不会出现涂层剥离现象；经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面，并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉，但用硬器对格间涂层进行磨擦，还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂，进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象，三价铬皮膜剂的配方，很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验，非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短，三价铬皮膜剂的配方。一般情况下，三价铬皮膜剂的配方，本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。（注：如果做此比较测试，不能只做到哪种材质先出现锈蚀。三价铬皮膜剂怎么开槽？三价铬皮膜剂的配方

    硅烷皮膜剂与普通磷化液比的优势1、使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，只需要控制PH值和电导率，无需像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、的含量和温度等许多参数;2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用;3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害;4、多金属处理工艺:冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理;5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能;新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积;6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温传统磷化一般需要35°C~55℃；7、与现有设备工艺吻合，无需设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配;8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um，硅烷处理后的膜厚为，是传统磷化处理面积10倍以上，成本为磷化的一半。 粉末皮膜剂的作用含铬的皮膜剂价格是多少？

    一、应用范围本品为绿色酸性液体。用本品进行铝合金表面化学氧化处理，速度快，得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强，槽液维护管理简单。二、产品特点1．耐蚀性优异，高硅铝（ADC12、ADC6、A356、A380等）中性盐雾360小时以上，符合甚至超过MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蚀标准。2.可用于铝合金及铝压铸件。3.形成一层透明，本色的膜层。膜层具有小于mOhm/cm2低接触电阻，耐高温等特点。4.环保，安全无毒，符合ROHS，ELV，WEEE法规要求。废水处理简单。5.适用于浸渍，喷淋，手工擦拭。三、化学特性外观：绿色酸性浓缩液体，含三价铬盐。比重：±(25℃)pH值：四、工艺参数1、AL-248:100ml/L(浸泡)125ml/L(喷淋)2、PH：PH调整：5%硫酸或1%氢氧化钠缓慢调整3、处理温度与时间浓度处理时间处理时间用途AL-24830-40℃1min适合涂装底层2min用于耐腐蚀处理室温~30℃适合涂装底层3min用于耐腐蚀处理4、喷淋压力：5、过滤：有必要使用，每小时两个循环6、推荐处理工艺（硅含量<1%）。

    产品特点1、本品主要由新型成膜剂复配而成的单组份无磷硅烷处理剂。本品不含铬酸盐、磷酸盐、硝酸盐等，不含铬、锰、镍、铂、重金属盐，使用过程中无渣，排放无污染，为环保型产品。2、转化膜是无定型皮膜层，膜层颜色根据膜重量，工件材质及温度、药液浓度和处理时间长短而变化，在工件表面形成无色到金黄泛蓝色的转化涂层。生成的膜层经涂装后NSS盐雾试验可超过700小时以上。注意事项1、本品严禁入口;溅入眼中应立即用大量清水冲洗15分钟，严重时立即就医2、本品对皮肤有刺激，使用时请戴好耐酸碱手套等劳保用品;远离儿童。本品处理所用的容器和工具都应单一使用，防止药液不纯，不得参入任何其他物质，3处理液含有氟类酸性腐蚀性物质，处理槽应为耐氟化物的不锈钢制造，中碳钢应内衬耐酸涂层，泵、配管喷嘴等用不锈钢制作或PP、PE材质，以防皮膜剂对槽体腐蚀。冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁经GG-904-2处理后，在空气中暴露一段时间后，膜局部可能会形成黄色甚至y红色的斑痕，这些斑痕的形成与材质的型号及表面粗糙度有关，属正常现象。不影响纳米膜与涂层之间的反应，不影响涂层的附着力和耐腐蚀性能。4.严格控制PH值在工艺范围内（特别是锌铝合金件）。5.若槽液PH值小于。 镁合金皮膜剂的使用方法。

    硅烷皮膜剂与普通磷化液比的优势：1、使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不影响，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um,硅烷处理后的膜厚为，每公斤硅烷处理剂可处理200~300平方米，是传统磷化处理面积10倍以上，成本为磷化的一半。硅烷皮膜剂在实际使用中应该注意的事项：。无铬铝皮膜剂的价格？清远水性皮膜剂

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    换算：AL-248含量（ml/L）=消耗的毫升数×3、原子吸收光谱法取5ml1：20的盐酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlAL-248溶液，与盐酸混合均匀，放置5min，加入去离子水至刻度，摇匀，在。以标准铬盐溶液测定绘制标准曲线。六、槽液维护根据分析方法定期调整溶液浓度及PH值。七、使用注意事项1、配槽：使用PP、PVC、不锈钢槽。材料为不锈钢316，304.在配槽前请将槽子彻底清洗干净，对于新槽或新的生产线，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干净，加入所需的去离子水及AL-248浓度液，搅拌均匀，测其PH值，如果PH值不在，则将其调整至范围内。2、安全：本产品是酸性液体，避免直接接触，处理时应戴胶手套适当保护衣物，处理后应立即冲洗。若接触了皮肤和眼睛，请用大量水冲洗。八、消耗量消耗量几乎只根据带出量而定，每处理1平米产品，需补加。三价铬皮膜剂的配方

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