透明粉的使用方法

1、透明底漆中，建议添加量为10%-20%。

2、适用透明母粒中，建议用量为10-30%。

3、用于印花胶浆中，EVA树脂体系建议填充量40%-48%，丙烯酸和聚氨酯（PU）体系中建议填充量20%-35%。

4、油墨面漆中，建议添加量10%-20%。

5、透明塑料膜中，作用开口剂，增加硬度和耐磨性，建议添加量10%-30%

6、透明硅胶中，建议添加量为10%-30%

7、透明玻璃胶中，建议添加量为10%-30%。

8、透明玻璃胶、干挂胶、云石胶中，建议添加量为10%-30%。

9、胶粘剂中，建议添加量为10%-30%。

透明粉添加在底漆中，苏州透明粉厂家，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响；生产投料是时，在搅拌机运转过程中，安米微纳一般建议无水透明粉（T316）应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性，苏州透明粉厂家。

规格

无水透明粉（T316）

1. 平均粒径：1250目-6000目

2.外观白色粉末

3，苏州透明粉厂家. 密度（g/cm3)：2.6

透明粉为华纳精工的一种无机非金属矿物填料，融合硅酸盐熔块制作及超细粉体加工的生产工艺.苏州透明粉厂家

透明粉的功能作用及其用途

透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，不影响成品的透明度。

区别与普通透明粉：普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。

温州透明粉透明粉因其折光率同绝大多粉合成树脂的折光率非常接近，因而使涂料油墨有很高的透明度。

透明粉

透明粉是用天然矿石原料（非金属矿）经过特殊的生产工艺加工而成。我厂引进目前先进的不锈钢生产设备,采用微电脑智能化控制系统，使产品的粒径分布更加集中，细度可达到D97（25-7微米）。本公司生产的改性透明粉均采用进口的新型助剂，使产品的相容性和流动性更加优良。

性质：呈白色微粉末状，有苦咸味。溶于水和甘油，溶液呈碱性（7.5~8.7），不溶解于乙醇。暴露于空气中，易受潮，受潮后变成含水化合物。透明粉易吸湿，纯度高，颗粒细，具有保温性等特点，用于塑料，薄膜及橡胶工业作骨料 。可增加产品的透明度，亮度和光洁度。本品粒度细，分布均匀，分散性强，制做透明填充母料填充PE膜上10-15％，不影响透明度，填充PE管20-25％不影响透明度和颜色。高低压塑料制品的填充料，可降低其生产成本，改变其性能，比滑石粉母料透明度高10倍，用之于合成塑料透明填充母料的生产。

合成的高透明填充母料，适应于管材、异型材、注塑、流延等行业。热塑型聚烯烃，生物降解塑料、再生塑料等等。如：簿膜、餐具、板材、片材等等。

用途：用于塑料填充母料，中空吹塑，农用地膜等领域。

特点

提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业硬度、耐磨性、耐候性、绝缘性、阻燃性，添加量只要适当不影响成膜透明度。

四、作用

1、增强材料硬度，提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆；

2、光学性能优异，可吸部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度；

3、粒径分布均匀，防沉性好，吸油值低，可节省树脂用量降低成本；

4、铁含量低，纯度高，不影响漆膜色相；

五、适用范围

用于涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。

透明粉透明度高，硬度好，色相优，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。

硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

低吸油量：有利于降低产品的制造成本；

易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；

稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

透明粉的应用和作用

广泛应用于透明母料、橡塑、涂料行业（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。透明粉作为填充料，不会影响成品的透明度，而且可以提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性，低吸油量，填充量大，有利于降低产品的制造成本。 玻璃粉经多次表面处理，在油漆体系中作填充，漆膜不带蓝光，重涂性好。苏州透明粉厂家

含结晶水的透明粉挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。苏州透明粉厂家

透明粉的现状如何？未来将怎样发展？

填充料作为涂料配方体系中低价次的原材料，在油漆配方当中主要发挥两大功能：首先是降低成本，因为一般填料的价格大多数远远低于油漆基料，在基本不影响基料主要性能的情况下，配方当中均会填加一定的填料，如透明粉。从而得以降低油漆的配方成本，满足消费者物美价廉的需求。其次是改善油漆的物理性能，如提高漆膜的打磨性、填充性、干燥速度，增加漆液的粘度等。但一般情况下，填料对于树脂的透明度自己附着力跟外观在一定程度上都有着不利的影响。

由于透明粉的比重一般均比树脂的比重要大，填料在油漆运输、储存及施工稀释时会沉淀。因此，这给配方设计人员带来了两难的问题：一方面既要添加填料，降低油漆的成本，提高漆膜的打磨性，填充性；另一方面又不能影响漆膜的透明度、附着力。在2002年以前的市场中，绝大部分厂家都将滑石粉作为透明类油漆的填充料，只有少数的厂家在少的透明类油漆中使用透明粉作为一些特殊填充料

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