滤清器胶片的作用：1、粘接合缝。滤纸未端合缝粘合，滤纸与滤纸之间接缝的粘接，通常用EVA热熔胶、PO热熔胶、PA热熔胶，空滤的滤纸接缝常用EVA或PO热熔胶，而油滤中的滤芯接缝现在多用PA聚氨酯热熔胶粘接，用金属夹条连接密封也常见。PA胶有非常好的耐高温、耐介质的能力。热熔胶形态多数为棒状，机油滤清器胶片，用热熔胶胶枪熔化胶，手动涂布在接口滤纸上合缝。2、端盖的粘合。金属端盖或塑料端盖与滤芯之间的粘合，通常采用双组份PU胶，采用热熔胶的也不少，这类热熔胶要求流动性要好，粘接强度满足要求，机油滤清器胶片，还有一定的耐高温性能和低温性能。燃/机油滤用PA热熔胶，机油滤清器胶片，耐高温达到180～190度。滤清器胶片的操作工艺简单、常温固化、无毒或低毒、快干。机油滤清器胶片

滤清器产品一般分为空气滤清器和机油滤清器两大类。在这两类滤清器产品上都会经常用到滤清器胶片，主要功能是为了解决滤清器在制造过程中的粘合、定型、密封等方面的工艺需要。由于热熔胶的环保、安全、耐温、固化速度快、生产效率高、上胶作业简便等〈武汉风淋室）诸多特点而在滤清器制造行业受到普遍应用。根据滤清器的用途及其性能要求，对热熔胶的应用要求也提出明显区别。滤清器胶片因浇注方便，工艺简捷，无毒环保，可代替金属端盖，让滤清器更美观、更轻便，也普遍应用在滤清器各部件的粘接上。广西发泡滤清器胶片牌子热塑性滤清器胶片不适于结构应用，因为其在支持较低的负载时就倾向于破坏，并且在受热时软化。

滤清器胶片技术的快速发展能让我们设计出车体更轻的汽车，并且也能让我们使用更薄的钢板。一些新平台已经开始采用这种新颖方法，期望很快就能获得更普遍的收益。滤清器胶片具有应用范围广，使用简便，经济效益高等许多特点。随着经济的发展与科技的进步，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，其应用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航天航空、机械制造、日常生活等领域。现已成为一个极具有发展前景的精细化工行业。随着汽车工业的发展，高性能品质高的汽车胶粘剂的开发和应用日益受到人们的重视。

滤清器胶片的服务寿命：通常对胶粘剂要求有一个服务寿命，即粘合件的使用寿命，实际上要求胶粘剂的粘接有效期或寿命应比粘合件长一些。例如粘接磨刀石对金属座子所使用的胶粘剂，必须直到磨刀石耗尽都要维持满意的粘接。鞋类要求胶粘剂至少要维持一个穿着季节，汽车的刹车蹄片用胶粘剂在一个保养里程内必须维持有效的粘接。当然，某些情况下，短的使用寿命是对胶粘剂的另一种要求。在装配中有时需要用胶粘剂暂时将零部件粘附住，以便用其它手段使之安装好；或者在加工过程中用胶粘剂将工件“夹持”在工作台上，例如对玻璃、石料、磁头或金属等的磨琢时的情况。滤清器胶片要求具有良好的粘附性和润湿性等。

滤清器胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到宽泛的应用。滤清器胶粘剂从1950年左右出现至今，只只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性宽泛的一类重要的胶粘剂。滤清器胶片由主剂和助剂组成。山东PVC滤清器胶片价格

滤清器胶片使用方便，固化条件宽松，在室温或低温条件下，也能较快地固化。机油滤清器胶片

影响滤清器胶片的胶粘及其强度的因素有哪些呢？1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开(胶粘界面完整脱离)；2、内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间；3、混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一。这些破坏说明粘接强度不只与被粘剂与被粘物之间作用力有关，也与聚合物粘料的分子之间的作用力有关。高聚物分子的化学结构，以及聚集态都强烈地影响胶接强度，研究胶粘剂基料的分子结构，对设计、合成和选用胶粘剂都十分重要。机油滤清器胶片

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