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塑料UV水性油漆生产企业 抱诚守真 上海安资化工供应

信息介绍 / Information introduction

运用水性漆喷涂工艺的车间,中涂烘房开始段都会有一个预烘干的过程。在这个阶段温度会被加热到80℃左右,起到蒸发水分的作用,之后再将温度加热到170℃左右,使漆膜彻底烘干。之所以这样设计,是因为水性漆如果升温过快会造成水分蒸发过快,而导致橘皮等缺陷的出现。水性色漆喷涂完成之后,需要通过闪干烘房进行脱水处理,才能完成“湿碰湿”的喷涂工艺。根据以往经验,色漆脱水率需控制在90%~95%之间,脱水过大会造成失光、发花、外观差等缺陷,脱水过低则会造成缺陷。由于水性漆的主要成分是水,所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。水具有高导电性,所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路,水性漆机器人内部使用柱塞泵代替齿轮泵,将喷漆回路与主循环管路断开,塑料UV水性油漆生产企业,防止危险发生。冬季施工室内工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然变化,塑料UV水性油漆生产企业,应设专人负责测温和开关门窗,塑料UV水性油漆生产企业,以利通风排除湿气,夏季施工时应在涂料中加化白水,防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。水性漆相比于其他油漆有什么优势?塑料UV水性油漆生产企业

在揭开水性油漆的假面具之前,我们先看看水漆和油漆的区别。水漆和油漆的根本区别在于溶剂不同,油漆是以有毒、有污染的溶剂(如天拿水、香蕉水)为稀释剂,含有大量的苯、甲醛等有害物质,而水漆是以清水为溶剂,无毒无味,不污染。从前,水漆在市场上尚未被人们熟知,是因为水漆初期在技术上还不成熟,如硬度、光泽度等方面,但近年来,随着科学技术的发展和新材料的应用,水漆在功能上和性能上完全能达到油漆的效果,甚至比油漆更胜一筹,凡是用油漆的地方(金属、木器、建筑等),都可能用水漆替代。目前国内市场的水性漆产品良莠不齐,行政监管无法积极发挥作用,在制定了涂料生产的标准、监督程序,以及销售市场的相关法律以后,“假”水性漆依然层出不穷。在涂料市场的被动监管中,执法部门的专项整治行动是我国涂料市场更主要的监管方式,虽然有的企业会主动向相关部门递交样本送检,但很大程度上是挑选了质量合格的产品。面对数量庞大的涂料企业以及琳琅满目的涂料产品,工商部门和质监部门选择定期抽检和突然袭击这些方式,让一些心存侥幸心理的涂料企业铤而走险。塑料UV水性油漆生产企业水性油漆的施工步骤是怎样的?

水性涂料在生产制造及施工应用中以水作为溶剂,使用的设备均可用水清洗;水性涂料中颜料的分散性较溶剂型差,会影响其耐候性;表面张力较溶剂型高,对工件表面的润湿性和展布性差,涂膜易产生缩孔、气泡及流挂等弊病;水性涂料的水分蒸发慢于溶剂型涂料的溶剂蒸发,闪蒸时间长或需低温烘烤;对含水量较高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升温保温,待水分基本去除后才可烘烤;剪切力对水性涂料的稳定性有影响,在循环系统中会随剪切力的不同而出现不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂装行业的发展趋势,由此涂装设备及工艺必须适应水性涂料的需求。涂装水性涂料相对于溶剂型涂料,具有以下特点:以水作溶剂,消除了施工时火灾的危险性;降低了对大气的污染;采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件;水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对底材表面适应性好,涂层附着力强;涂装工具可用水清洗,减少了清洗溶剂的消耗,施工简单方便。涂装水性涂料也存在如下问题:水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高(因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔);

水性漆成本对水性漆在城轨车辆涂装的推广运用影响较大。根据涂装流水线使用的水性漆体系,其材料价格对比溶剂型漆上升约30%~40%;在施工过程中还需要增加强制干燥设备和恒温恒湿设备,同时也增加了能耗;施工完成后废水的处理也需要增加成本以免造成水污染。因此城轨车辆涂装使用水性漆时,需要通过强化管理、优化工艺及配备水性静电设备等手段减少物料消耗,减轻因此产生的成本压力。与传统的溶剂型漆相比,水性漆具有环保、安全、外观性能好及职业健康等优点,适合城轨车辆涂装的发展趋势;但城轨车辆涂装生产过程中,使用水性漆的问题仍然较多,需要通过提升水性漆原料质量和我们涂装质量管理水平、生产工艺水平及涂装设备能力才能一一解决,这样城轨车辆涂层外观美观性才能得到保证;满足绿色发展的需要,为减少VOC排放,保护环境,造福社会贡献一份力量!根据防护等级的不同水性金属漆分为:轻防腐水性金属漆、中等防腐水性金属漆和重防腐水性金属漆。

根据城轨车辆运用的特点,水性聚氨酯面漆具备可低温固化、高外观性、高硬度及良好的耐老化性能和耐溶剂性能。喷涂水性聚氨酯面漆时先用240目砂纸打磨中涂漆层,然后按质量比5:2(基料:固化剂)配制,混合均匀后,分次加入去离子水,调整黏度至18~25 s(T-4 杯),采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道,层间间隔10~20 min。喷涂完成后在室温下平0.5 h,再在60℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后,控制涂层膜厚120~3240 μm,光泽度(20°)≥80%。涂装流水线原先溶剂型油漆的配置不能满足水性漆的施工要求,需要对涂装流水线进行改造。水性油漆的市场前景怎么样?塑料UV水性油漆生产企业

水性油漆有什么性质?塑料UV水性油漆生产企业

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