当干粉造粒机排出不正常时该如何处理?
干粉造粒技术具有造粒速度快、效果好、过滤孔设计特殊,浙江聚乙烯造粒机、筛分仔细、摩擦过滤棒能粉碎筛分固体颗粒等优点,应用于制药、化工、食品等行业。它可以替代摇摆式造粒机,浙江聚乙烯造粒机,是新一代的造粒设备。干法造粒机不适合半固态、液态、糊状等物料。干式造粒机是一种具有摆动功能的旋转圆筒,通过筛网可以研究成湿粉料的颗粒,可以大范围用作研磨成片并成为现成的颗粒。作为化学方面的湿粉颗粒的研究,在压缩片剂干燥后,可以在储存过程中粉碎,在化学加工工业中凝块或结块,用于加工食品行业中的糖果和糖混合物以及麦芽乳制品,在其他行业,如陶瓷,浙江聚乙烯造粒机、塑料混合物成为形成颗粒。 改进制粒转笼,增加了颗粒的成品率。浙江聚乙烯造粒机
干法辊压造粒机突出之处
这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。
干法制粒机突出之处:
1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。
2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。
3、卧式双螺送料,卧式双螺送料,进料更均匀。 连云港石墨造粒机物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。
干法辊压造粒机脱气原理介绍粉状物料由振动料斗经定量送料器;在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内;两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动;粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片;料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下;少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要的颗粒产品;筛下细粉返回振动料斗循环制粒。干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。
如何清洗干法辊压制粒机易堵塞部件?
清洗干法辊压制粒机易堵塞部件在工业领域中,干法辊压制粒机越来越大范围地被应用,它是制粒的主要设备。而不适当的操作,可能会堵塞某些正在使用的部件。因此,我们应该了解一些技巧来清洗制粒机易堵塞部件。那么,哪些操作可能会引起堵塞呢?
1.物料的含水量如果原料的含水量太高,制粒机可能会堵塞。因此,在制粒机运行时,应严格控制物料的含水量,以确保其工作更平稳,生产出更好的粒料。2.物料的均匀进料制粒和加工颗粒的主要前提是将物料均匀地送入机器。没有均匀进料,机器将无法正常运行。另外,定期清理进料机是保证进料机正常、高效工作的基础。综上所述,我们一定要注意这两点,并进行日常维护和清理,以确保干法辊压制粒机长期有效地运行。 (4)混合后将物料立即压制成颗粒,使混合物呈粒状。
干法辊压制粒机压力调节挤压力是制粒机安全稳定运行的重要参数。干法辊压制粒机的压力,直接影响肥料制粒过程的挤压效果和质量。因此,干法辊压制粒机的压力调节是制粒中的重要控制参数。适当的压力可以提高设备的肥料制粒产量,降低能耗,延长制粒机的使用寿命。如果干法辊压制粒机的压力太小,肥料的粒度之间会有更多的空隙,不能满足物料挤出所需的压力,不会形成致密的饼,这会影响效果。如果压力太大,很容易在物料颗粒中引起“再聚合”现象,导致滤饼分散和分级困难,并且辊表面和轴承的磨损和损坏将加剧。根据主电机的运行电流、物料的粒径、可磨性和滤饼的松散程度,选择合适的压力来调节干法辊压制粒机的压力。干法辊压制粒机的电流越高,工作越多,肥料制粒能力越高。在材料直接形成粉末颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,维护方便使用结晶水。淮安实验室干法造粒机
干粉造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入,节省人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。浙江聚乙烯造粒机
对辊挤压造粒机安裝调试
(2)球窝的对位调节:A、径向对位在安裝时已调准,一般而言调节的概率并不大,当需调节时,把普攻带座轴承两侧的旋盖扭紧或松脱,进而促进偏心套偏移与主动轴辊相对性应。B、周向对位:周向对位的流程给出:卸松普攻传动齿轮与调节套的6个联接地脚螺栓,使调节套和普攻传动齿轮轻度松掉,因为设计构思时已考虑到了1个球窝调节量,并装有2个调节地脚螺栓,因此不管移位是多少均可调节移位。因球窝很小,调节时要纸箱子板放到两辊中间,喷焊后可看得出调节是不是超过目地。对好后,只能扭紧8个联接地脚螺栓 浙江聚乙烯造粒机
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