螺栓的类别和规格应符合设计要求，螺栓产品制造商应供应该螺栓出厂检测与型式验收的合格证书和应用介绍书。出厂检测与型式检测证书的内容与要求应符合JG160-2004《混凝土用伸展型锚栓及扩孔型建筑锚栓》行业标准及相关产品标准的划定。螺栓安装时，混凝土强度应满足设计要求，表面应巩固、平整，在锚固深度的局限内应基本干燥。螺栓应避开受力主筋，对于废孔，昆明电力金具配件咨询，昆明电力金具配件咨询，应用化学锚固胶或强度高的等级的树脂水泥砂浆填实。孔内洁净、干燥。螺栓安装方式及工具应符合该产品安装介绍书的要求，昆明电力金具配件咨询。我公司技术力量雄厚，制造工艺先进，生产和检测设备齐全。昆明电力金具配件咨询

螺栓GB5782-86和GB5783-86规格中，M10×10重量为0.024，每增减5mm重量增减量0.03，螺母为GB6172-86，M8×4重量为0.005，螺母为GB41-86和GB6170-86，M8×6.8重量为0.06。螺栓GB5782-86和GB5783-86规格中，M12×10、M16×10、M20×10、M24×10、M30×10、M36×10、M42×10、M48×10，重量分别为：0.039、0.057、0.112、0.171、0.317、0.526、0.816、0.737，每增减5mm重量增减量分别对应为：0.004、0.008、0.012、0.018、0.028、0.04、0.054、0.07。以上螺栓分别对应的螺母GB6172-86的规格：M10×5、M12×6、M16×8、M20×10、M24×12、M30×15、M36×18、M42/M48，其螺母对应的重量为：0.008、0.011、0.019、0.034、0.055、0.11、0.18、0.0294/0.446，对应的螺母为GB41-86和GB6170-86的规格：M10×8.4、M12×10.8、M16×14.8、M20×18、M24×21.5、M30×25.6、M36×31、M42/M48，其重量对应为：0.011、0.016、0.034、0.062、0.112、0.234、0.371、0.599/0.957。昆明电力材料厂家 咨询固成是真正用心做螺丝的人，将做好螺丝当做责任和使命的人。

拉爆螺丝的安装方法：步，在墙体打眼，打眼之后要清理孔内灰尘，避免沙土壅闭不便安装。钻眼之后先把螺杆与胀管砸入孔内；第二步，把需要固定的配件穿到螺杆上；第三步，依次放入平垫、弹垫、螺母，用扳手拧紧螺母，使伸展管在墙内伸展即可。安装步调：1、首先，需要在安装伸展螺丝场所打上一个孔，孔的大小、深度需和伸展螺丝的外径、长度相符合，所以在打钻的时候选定钻头大小至关紧张。2、其次需要安装平垫、弹垫和螺母，然后将螺母旋至螺栓和末端以保护螺纹，再将伸展螺栓插入之前打好的孔内。3、末了就要拧动扳手直到垫圈和固定物表面齐平，一般情况下，在用手拧紧后再用扳手拧三到五转即可。

紧固件螺丝镀锌其是在金属表面层上进行处分，其方法主要有如下三种：1、热浸镀锌：把部件在溶化的锌中浸涂，可以获取良好的保护层，但它的表面不服，因而当需要重新钻孔或攻丝时，就会造成保护层的破坏。2、电镀锌：这是一种电镀的方法，这种方法，可使表面保护层均匀而有韧性，并且平时不需要重新钻孔或攻丝。3、喷镀锌：这是一种把高温锌粉喷镀在部件上的方法。用这种方法，镀层薄而均匀。这种方法往往不用于带螺纹的部件，由于镀锌表面容易把螺纹盖住。企业要想长久发展，没有捷径可走，我们必须踏踏实实走好企业的每一步。

固件锁死的原因：紧固件的锁死一般都是发生在不锈钢或合金材料制成的产品上，这是因为这些金属材料本身都具备了防锈蚀的能力，一旦紧固件的金属表面受到损伤，就会出现氧化层来提供保护，防止锈蚀的加剧，但当紧固件被锁紧时，施力所产生的压力和热量会毁坏氧化层，使得金属螺纹间发生壅闭或剪切，进而发生黏着的现象，也即是锁死。避免锁死的方法：紧固件的锁死并不可以完全的根绝，但是我们可以通过注意各个因素来降低锁死环境出现的几率，例如包管紧固件的载荷能力，选定更有抗拉强度的螺丝和螺母等。紧固件的螺纹是否洁净也对是否锁死产生必然的影响，当螺纹较为粗糙或不洁净时，锁死更常出现，所以要在应用前确保对紧固件的洁净工作，铁屑或污物。紧固件在进行正确、得当的润滑处分后，金属部位因受力产生的热量会被有效减少，这样也就会响应降低紧固件锁死环境出现的几率。紧固件应用垫圈并以正确方式安装时，也更少出现锁死。固成企业使命：通过紧固件连接服务提升人类生活品质 。昆明电力材料定制 咨询

本公司承接各种来样来图的各种**螺钉螺母非标件的研发生产。昆明电力金具配件咨询

冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙）螺纹紧固件的质量除质料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是包管其质量的关键成分。尤其是大批量多品种供货状况下，对加工精度要求高的汽车紧固件，如何包管产品的一致性及缺陷的预防是紧固件生产面对的问题之一。热处分调质是为了进步紧固件的概括力学性能，满足产品划定的抗拉强度值和屈强比。调质热处分工艺对原质料、炉温控制、炉内空气控制、淬火介质等都有严格的要求。主要控制缺陷有质料的心部碳偏析、质料及退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、调质中的淬火开裂和变形。热处分工艺：上料→清洗→加热→淬火→清洗→回火→着色→下线。昆明电力金具配件咨询

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