材料表面处理技术和工业粘合剂。主要为钢铁、汽车、航空航天、家电、铝材、易拉罐、电子金属加工等领域提供各种清洗剂、磷化剂、钝化剂、特种涂料、防锈油、轧制油、平整液、切削液和磨削液，以及汽车所用粘合剂，广州无氟皮膜剂、密封胶、等等系列产品。铝材化学氧化（钝化剂）成膜剂漕液六价铬，成膜三价铬钝化适用于铝材和铝合金的化学氧化处理；处理后工件表面呈无色至蓝绿色；此氧化膜增强了工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力。三价，六价铬黄色钝化一种粉剂产品,用于处理铝，在其表面形成一层从浅金色到棕黄色的转化膜；这一涂层有极好的防腐蚀性能，而且能保证外面的涂料和塑料涂层有极好的粘着力；六价铬黄色钝化工作液主要成分为铬酸盐,适用于铝材和锌材的化学氧化处理；处理后工件表面的氧化膜呈黄色，膜重；此氧化膜能增强工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力，广州无氟皮膜剂。六价铬无色钝化单组分产品，适用于铝材及铝合金的铬化处理，喷浸佳宜；经处理后的工件基本保持原金属颜色；本产品获美军认可用于飞机的表面处理无铬钝化，广州无氟皮膜剂，可用于滚压是一种专门用于处理铝及其合金的无铬产品，喷浸皆宜；本工艺能提供一种优良的漆底钝化膜。处理后工件表面呈无色。 六价铬皮膜剂怎么开槽？广州无氟皮膜剂

环保型皮膜剂--环保型多材质金属皮膜剂是我司新开发的替代磷化液的环保型多材质金属皮膜剂，分A液和B液两组份，可用于铝材、碳钢和镀锌层等涂装前的表面处理。处理后可在铝材表面形成一层致密的亮黄色转化膜，在碳钢或镀锌层表面形成浅蓝色或彩虹色非晶态转化膜。本品的优点是不含磷和铬、镍、锌等有害重金属，且适用范围广、成膜快、性能稳定、处理面积大、使用过程不产生沉渣。转化膜的抗蚀性和与涂层附着力等各项指标均超过国家标准。本品不需促进剂和表调剂，操作简单，特别适合大型高质量要求的涂装前处理生产线使用。一、处理方式：采用浸渍式或喷淋式处理。二、处理工艺流程：脱脂→水洗（溢洗）→除锈→水洗（溢洗）→水洗（溢洗）→皮膜处理→水洗→干燥备注：无油时不需脱脂，无锈时不需除锈处理。三、工作液的配制（按1000升计）：将清水加到工作槽内八成，分别按1:1的比例加入A液和B液各25-50Kg，并搅拌均匀，加入清水至1000升。即1000升配好的工作液中应含有A液和B液各25—50KG。惠山区皮膜剂厂家环保无铬皮膜剂的成分有什么？

   三、注意事项：1、建议流程：酸性或碱性除油—水洗－除渍去灰洗白—水洗—钝化—水洗—甩干或烘干2、钝化之前，工件必须无油无锈清洗干净，按比例加入皮膜剂和纯水搅拌均匀，（新开槽液一般不用调整PH值），冬天水温低，化学成膜慢，钝化槽应适当加温至标准温度后再处理工件。以保证耐盐雾的稳定性。钝化之后，有条件用纯水洗净，在烘干和储运过程中，要防止污染和高温（80℃以下）3、每处理1m2产品，带出/消耗约20g左右原液，看不同工件表面光洁度略有偏差，定期检测PH值，需适时添加原液，及时调整到范围内，控制杂物质，尤其是碱性物质避免原液的份外消耗。4、本品也可采用喷淋的方式，喷淋压力：，且有必要使用过滤，每小时两个循环5、废水处理：本品为水溶性浓缩液，安全无毒，废水处理用石灰即可中和沉淀溶液及洗涤水6、本产品是弱酸性液体，处理时应戴胶手套等劳保用具，使用时应有良好之通风设施，处理后应立即冲洗。避免酸碱、氧化物等腐蚀性物质。

    无磷皮膜剂LQ-109，不含磷、重金属，属环境友好型金属涂装前表面处理剂，用于钢件、铁件、铝或铝合金件、镀锌件的皮膜化成处理，使用本品能形成无机皮膜，获得良好的涂膜附着力及耐腐蚀能力与传统磷化皮膜剂的优劣势对比：无磷皮膜剂比磷化工艺可减少一道表调工艺，无磷皮膜剂的处理时间一般为3-5min（有酸洗可适当延长），与磷化时间基本相当无磷皮膜剂不用加温，减少能源消耗，降低客户使用成本，而磷化一般需加温至30-40℃，无磷皮膜剂基本没有沉渣，而磷化处理则有大量沉渣，无磷皮膜剂消耗量为磷化处理的1/5-1/3，无磷皮膜剂使用的经济性要优于磷化，涂装后的耐腐蚀性及附着力方面与锌系磷化相当，优于铁系磷化，无磷皮膜剂不含磷、重金属、亚硝酸盐，属环境友好型产品，符合国家要求及社会发展趋势，而磷化则含磷酸盐、镍、锰、锌等重金属，对环境有害，无磷皮膜剂可单独或共线处理铁、钢、铝及铝合金、锌及锌合金等多种金属，而磷化则要区分对待，无磷皮膜剂的处理工艺可兼容现有磷化处理工艺，无需设备改造即可切换磷化工艺。 环保无铬皮膜剂怎么开槽？

    皮膜剂是一种经济有效、广泛应用的保护方法。金属基材和有机涂料属于两种完全不同的材料，两者之间的粘结性往往较弱，而涂层对基材的粘结性是保持其防腐效果的关键，金属基材表面单独进行有机涂层的粘结，由于粘结性较弱，涂层与金属之间存在一定的孔隙，严重时甚至会导致涂层与金属之间的粘结性差。因此，在工业上，有机涂层之前，往往需要对金属表面进行预处理，试验和工业应用都要对基材进行良好的预处理，才能达到良好的涂层体系质，处理的质量在一金属表面预定程度上决定涂层寿命。皮膜剂一般采用金属表面预处理工艺：①基材表面平整(采用研磨、滚光、抛光)；②基材表面清洁(包括除油、除锈两种工艺)；③基材表面调整(中和、表调)；④磷化；⑤钝化。金属表面处理合理，可提高基材表面的光洁度，清理基材表面的污垢、疏松锈层，同时可提高涂料与基材的润湿性，增加基材表面的粗糙度，增强基材与外涂层的附着力。在这个过程中，一般可以采用合理的抛光方法，选择合适的除油剂、除锈剂和调色剂，使金属基材表面达到涂覆有机层的条件。然而，重要的预处理环节是金属磷化和铬钝化过程，磷化和钝化效果在表面处理中具有重要意义。 中性皮膜剂开槽的浓度要多少？惠山区皮膜剂厂家

无磷皮膜剂的价格是多少？广州无氟皮膜剂

    皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上，无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法，都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切，观察沿金属横断面的涂层的平滑度，经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态，涂层附着较为牢固，基本不会出现涂层剥离现象；经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面，并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉，但用硬器对格间涂层进行磨擦，还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂，进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象，很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验，非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短。一般情况下，本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。（注：如果做此比较测试，不能只做到哪种材质先出现锈蚀。广州无氟皮膜剂

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