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上海智能反击式破碎机 诚信经营 韩俞供

信息介绍 / Information introduction

二、转轴故障检修   ①轴颈磨损;轴颈磨损不大时,上海智能反击式破碎机,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,上海智能反击式破碎机,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。   ②轴弯曲;若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,上海智能反击式破碎机,则需另换新轴。  上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机能够以大通过量,大安装功率来实现“多破少磨,以破代磨。上海智能反击式破碎机

此外,制砂机在使用一段时间后,产量会有所下降,这是不可避免的事实,为了更好地提高出砂率,我们在日常生产中还应注意以下几点: 1、查看主轴转速和叶轮转速。当制砂机叶轮转速过低时,将导致抛料速度不足,物料与护板的碰撞或撞击力不足,出砂率自然不高,所以保证转速在正常范围很重要。 2、密封运行要做好。制砂机运行久了,密封部位便会逐渐磨损,要是长期性不调整灰尘很容易进到轴承或油道,使制砂机润滑丧失功效,如此一来轴承的磨损便会加快,寿命就会降低,所以一定要定期维护密封情况。 3、注意加强减震工作。振动过大不仅直接影响制砂机及其部件的运行状态,甚至于还会下降制砂机使用寿命,所以减震也要做好。 4、按油温预警运行。因为制砂机油温过高就意味着轴承发热情况严重,所以要及时停机查验,排除故障后再接着生产。 上述给大家介绍了几点影响制砂机出砂率的因素,同时也给出了相应的注意事项,所以在机制砂的生产过程中,要注意物料的特性,同时选购制砂机时要综合考虑生产线的实际情况,选择合适的制砂设备,如此一来才具有更高的生产效益。上海自制反击式破碎机上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机简单便捷的冲击块紧固设计。

本机是由制造商装配经过空载试车后成台供应的,用户有收到产品后应按随机清单仔细清点。 2、由于本机工作时振动量较大,因此应安装在钢筋混凝土结构的基础上,基础大致可取为机器重量的8-10倍,地基的深度要大于该处土地冻结的深度,基础图的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及有关的其它参数。安装地脚螺栓处必须留出足够大的预留孔,作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。3、为了减轻振动,在二次灌浆时,应在破碎机与混凝土基础中间垫以不小于10mm厚的夹布橡胶带等缓冲材料,待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在此过程中必须用水平仪或水平管测定机器的水平度,水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在5mm以下,机架水平度的检验尤为重要,它可确保进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料现象,避免因负荷不均而损坏设备。

破碎机设备三大故障:轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析:   一、轴承故障检修磨损的部件    转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。    ①故障检查   运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到‘骨碌骨碌’的声音;若听到不连续的‘梗梗’的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。   拆卸后检查;先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。上海韩俞成套机械设备有限公司的圆锥式破碎机运行相对稳定,性价比合适。

上海韩俞成套机械设备有限公司提醒您破碎设备试用磨合期间应注意的问题 破碎机的磨合期也就是机器在正常工作前的一段适应期,一般指新的机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。在这期间可以调整提升机械设备各部件适应环境的能力。 虽然破碎机设备在出厂的时候也经过了磨合,但是零件的表面依然会较粗糙。另外也会发现一些很难发现的隐患。所以新出厂的破碎机必须要经过一定时间段的磨合,这样才能更好的保证后期破碎机正常的进行工作。大多客户在都急于投产,迫切通过使用设备来产生经济效益,从而很容易忽视破碎设备其实也需要度过一个磨合期。如果在设备的磨合期不注意设备的保养,将会损坏机械,缩短设备的使用寿命。 上海韩俞重工专业生产圆锥式破碎机。上海自制反击式破碎机

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按照标准长度算出电机和破碎机皮带轮中心距后,如图13所示,将中心距缩短一段距离(即安装间隙),以便安装时不损伤皮带,再调整距离,能张紧并在有效寿命内使皮带上始终保持适当的张紧力;调整距离和安装间隙的具体数值参照表4、5。 安装皮带 — 按照表中给定的安装间隙缩短皮带轮间的距离,使皮带在不受力的情况下便能套到轮上,因为用力拉皮带将造成其内部损伤。 选择皮带 — 选用完全相同的几根皮带进行成组替换,能够得到效能。 不要用旧皮带替换一组带中的某一根,因为用过的皮带通常截面被磨损,且被拉长。同理,如果一根新皮带与一组旧皮带一起工作,它在轮槽内比旧皮带高,速度和张紧力都比旧皮带高。这样,皮带内部帘线很快便会断裂使新皮带伸长,其后新皮带就不能载入其所应承担的载荷,即部分载荷必须由旧皮带分担,因而该新皮带便浪费了。上海智能反击式破碎机

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