吸附式干燥机的易损件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件 1、作为干燥器的主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气**稳定达到－40℃在技术上是有 ，且寿命可达2－3年以上。 2、控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了。 3、控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损坏的重要原因。 4、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞，无锡水冷干燥机厂家。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化，无锡水冷干燥机厂家，因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点，无锡水冷干燥机厂家。干燥机脱附即指其吸附剂的脱附，脱附是吸附的逆过程。无锡水冷干燥机厂家

吸附式干燥机选择的基本原则 每种吸附式干燥机都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的吸附式干燥机,适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。 以下是吸附式干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或者哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。 1、适用性： 吸附式干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。 2、干燥速率高： 干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3、耗能低： 不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达***，对流式干燥只能70%左右。无锡吸附式干燥机纽曼泰克吸附式干燥机采用大管道和合理塔室设计，能根据实际工况优化干燥剂处理能力以降低能耗。

冷冻式干燥机的四大组成部分 冷冻式干燥机是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的**温度。随着冷冻式干燥机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，越来越多的人对冷冻式干燥机行业青睐，同时很多企业脱颖而出， 冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式分有气冷型,水冷型两种； 按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下) 和常温进气型(45℃左右)； 按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa 以上)。 此外许多特殊规格的冷冻式干燥机可以用来处理非空气类介质,如:二氧化碳,氢气,天然气,高炉煤气,氮气等。

无热和微热再生吸附式干燥机的区别比较 无热再生式干燥机是通过改变运行工况，使吸附在压力下进行，再生在常压或在真空下进行，工作周期只有5-10min，装置体积小、制造简单、再生气消耗量大；双塔式无热再生干燥机因其体积大，所需的解吸能又全部来自成品气，故再生气耗量大，一般耗气量为15%，模块式无热再生干燥机采用模块结构，体积小重量轻，再生气耗相对较小，一般耗气量为5%左右。 无热再生吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热（无需外部热源）进行吸附干燥。压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在压（工作压力）的状态下，干燥剂吸收大量的水份，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，解析干燥剂吸收的水份。干燥机（加热再生型）冷却气量和冷却持续时间会直接影响干燥器的再生能耗和成品气的**指标。

干燥机（加热再生吸附式干燥机）在解吸过程中所消耗的气量有两大用途： 1、作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中； 2、作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。 根据吸附剂变温解吸特性，任何吸附剂对解吸温度都是有要求的，例如活性氧化铝要求解吸气进塔温度在230~280℃，离塔温度要求为100~150℃。进塔温度高，单位质量解吸气所携带的热量多，可以节省气量消耗；解吸气离塔温度高，单位质量解吸尾气所能携带的水蒸气量也多。所以从节约用气的角度讲，在允许范围内解吸气温度总是高一点为好。但在加热再生干燥机中，由于解吸气取自环境空气，基本上不存在耗气成本问题，所以一般可取温度下限制，以节约热能消耗。对“微热”再生干燥机这部分数量则另当别论。干燥机的特点和优势。无锡水冷干燥机供应

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吸附式干燥机处理量多大，怎么选型？ 吸附式干燥机的处理量，是设备能处理的压缩空气朂大流量，一般用立方每分钟（m³/min）表示，目前单台设备朂大处理量是120m³/min。 吸附式干燥机的朂小处理量是1立方每分钟（m3/min）的设计标准。 也是说，即使用气量低于1立方每分钟，也只能选购这个处理量的设备。 吸附式干燥机的处理量，会根据压缩空气压力高低而有所波动，比如同样的机型，在5公斤压力下，能处理5m3/min的流量，而在10公斤压力下，能处理6.5m3/min的气量。 如何选择适合自己工厂的处理量？ 大多数人都知道根据自己空压机的供气量来选择合适的吸附式干燥机，宁可选小一号也不愿意选大一号的。 作为吸附式干燥机厂家，在这里告诉大家，如果用气量大，尽量要选择大一号的吸附式干燥机，原因是因为在面对高温高湿天气的时候，空气含水量增加，吸附剂效果下降，这时候设备会负载，造成用气端大量水分、设备故障停机等严重问题。 随着恶劣天气越来越频繁，选择大一号的设备是非常有必要的。作为吸附式干燥机厂家，也应该积极的建议用户选择大一号的吸附式干燥机处理量。无锡水冷干燥机厂家

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