无铬达克罗是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上.采取达克罗工艺处理的尺度件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈.2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决议了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆.3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上，上海耐盐雾腐蚀涂料性价比高.而传统的镀锌工艺，上海耐盐雾腐蚀涂料性价比高，温度达到100℃时就已经起皮报废了.4，上海耐盐雾腐蚀涂料性价比高.连系力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有杰出的连系力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的连系力甚至超出磷化膜。达克罗双涂双烤处理的好处在那里？上海耐盐雾腐蚀涂料性价比高

      达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA：这种处理方式类似喷塑，将涂液喷到悬挂的工件上，零件外观要求高的，通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING：这种方式与DIP-SPIN法相似，只是将甩干改成自然沥干，零件被挂在传送带上运输，通常用于大型零件。上海耐磨涂料产品介绍达克罗涂料配置方法有那些？

          达克罗涂层技术与镀锌技术比较，是一项耐蚀性好、无氢脆、无污梁的绿色工艺，1987年10月美国军方颁布了以《浸入锌片/铬酸盐分散涂层》冠名的军标《MIL-C-87115A》。使此项技术在陆、海、空军装备上广泛应用。然而，产品锈蚀却是长期困扰国内很多企业的难题。产品尚未出厂，经过淋雨试验后螺钉就锈得不像样，必须换新后才能出厂。即便后来改成不锈钢螺钉也没从根本上解决问题。当前装备部已指示各队伍着手解决装备严重锈蚀的课题。2.2解决钢结构件点焊并镀锌后出现的焊点锈蚀问题

       达克罗涂料是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种"绿色电镀"。其优势有以下几点

: 1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度要为4-8μm，但其防锈效果却无铬达克罗是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。 达克罗涂料都有着怎样的成分呢?

     无铬达克罗虽然感兴趣，但很少采用，随着人们对环保重视程度的提高，无铬达克罗替代含铬达克罗是今后发展的必然趋势。达克罗技术由美国化学联合公司上世纪七十年代初期研究开发，1993年引进我国，国内被称为锌铬膜。这种膜是以锌粉、铬醉为基料制成的一种水溶性涂料，直接浸涂在处理后的工件表面，经烘干、烧结，后来形成一层全新结构和性能的无机防护膜层。达克罗技术问世后，由于它具有许多传统电镀无法比拟的优点而迅速推向世界。被誉为表面处理行业具有划时代意义性产物，被称为绿色的表面处理技术。达克罗涂层原来还有保护的作用。河北耐盐雾腐蚀涂料

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