目前，在使用的6-35kv级配电变压器中，低压绕组为螺旋式结构，绕组的紧密度不均匀，三相绕组之间的直流电阻很难一致，绕组机械强度差；高压绕组为层式结构，分接出线在绕组的辐向方向，位于次外层的分接出线穿过**外层导致**外层的导线不能紧密压实，绕组压装过程易造成绝缘破损，为试验及运行留下安全隐患；高、低压绕组整体机械强度差，变压器抗短路能力差；铁心截面为圆形，变压器整体尺寸大、综合成本高。技术实现要素：本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构可靠、强度高、综合成本低的配电变压器。本发明是通过以下技术方案实现的：一种配电变压器，新式配电变压器多少钱，包括变压器铁芯、包裹在铁芯**的绕组、绕组上方的上端圈，新式配电变压器多少钱、绕组下方的下端圈，其特征在于：所述绕组包括从内到外缠绕的低压绕组、绝缘隔板、高压绕组，所述低压绕组为箔绕层式结构；高压绕组采用圆筒层式结构，高压绕组分接出线沿绕组的轴向出线；所述上端圈包括位于低压绕组上方的低压上端圈和位于高压绕组上方的高压上端圈。推荐的，所述下端圈设置有油槽和固定槽，新式配电变压器多少钱，固定槽宽度与绝缘隔板的宽度一致，所述绝缘隔板固定于固定槽中。配电变压器的使用场所有哪些？新式配电变压器多少钱

    通过简单的结构而将体积**小化，并固着及装入一次线圈，第十一，将***线圈体与第二线圈体构成为由电桥连接的串联型，将第二线圈体弯曲为u字，形成二次线圈元件，同时固定(固着)及装入一次线圈，第十二，通过将第二线圈体进行u字弯曲，形成二次线圈元件，同时固定(固着)及装入一次线圈，由此，减少产品的制造工序，并改善作业性，而降低成本，第十三，因*将一次线圈元件插入第二线圈体，无需用于组装一次线圈元件的另外的工艺，从而，提高一次线圈元件的组装作业性，第十四，将固着一次线圈的固着部件与形成二次线圈同时形成，由此，缩短制造工艺并节省产品的成本，第十五，无需另外设置用于将一次线圈与主基板结线的端子托或线圈座，将用于对一次线圈进行结线的端子托与二次线圈形成为一体，由此，缩小产品的体积，从而，缩小在完成品(充电器或电源供应装置)内的占用空间，从而，作为完成品的体积实现小型化，第十六，无需另外设置将一次线圈与主基板结线的端子托或线圈座，将用于对一次线圈结线的端子托与二次线圈一体形成，由此，减少主要部件的部件数量，减少组装工序，从而，降低产品的成本，第十七，将线圈图案部通过电桥串联连接形成，绕线数与现有相比，减少一半。新能源配电变压器种类哪些地方可以使用的配电变压器。

    第十八，将绕线数与现有相比，减少一半，由此，在规定宽度的情况下，扩展线圈的宽度与截面积，而供大的电流流动，第十九，将绕线数减少一半，由此，降低变压器产品的高度，而确保与充电器或适配器的壳体的分隔距离，改善产品发热，并减少漏磁通(leakagemagneticflux)，并适当改善效率。用于解决问题的手段为了实现如上所述目的的本发明的变压器包括：一次线圈元件；二次线圈元件，通过与所述一次线圈元件磁感应作用而发生感应电动势，从而，发生感应电流，其中，所述一次线圈元件包括：主空芯线圈部，在**形成***空芯，相互接触绝缘涂层的铜线而以平板状绕线形成；辅助线圈部，接触设置在所述主空芯线圈部，以与所述***空芯连通的方式在**形成第二空芯，通过与所述主空芯线圈部电磁感应而发生感应电压并输出。发明的效果具有如上所述结构的本发明的变压器具有如下效果，***，以进行绝缘涂层的铜线相互接触并以平板状绕线的方式实现一次线圈元件，由此，与现有的pcb基板式的一次线圈元件不同，电阻低而发热少(发热特性***)，并且，因铜线的趋肤效应(skineffect)而提高传输至二次线圈的传输效率。第二，未使用线轴，并按空芯的平板状制造一次线圈元件，由此。

    油槽能保证变压器绕组的良好散热效果；下端圈设置有固定槽，低压绕组、绝缘隔板、高压绕组整体绕制好，将其中的绝缘隔板固定放置在下端圈的固定槽内，使绕组和器身成为一个整体，变压器的机械性能变好，抗短路能力增强。4、配电变压器设置有柱式铁心，铁心柱的截面由一个矩形和两个半圆形组合而成，该铁心截面布局可以缩小变压器的整体尺寸，使综合成本更低。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本发明的器身主视结构示意图；图2为低压绕组示意图；图3为绝缘隔板展开图；图4为高压分接出线示意图；图5为下端圈主视图；图6为下端圈俯视图；图7为铁心柱截面示意图。附图中，1变压器铁心,2上夹件,3压板，4低压上端圈,5高压上端圈，6低压绕组，7绝缘隔板,8高压绕组，9下端圈，10垫板，11下夹件,12绝缘纸，13纸板条。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。配电变压器的种类都有哪些？

    由此，具有增加绝缘耐压而缩小线圈部之间的间距，并将产品的尺寸进一步实现小型化的优点。在图1至图3中，所述辅助线圈部130以在上侧绝缘垫片121和上侧屏蔽线圈部141之间接触设置的情况为例进行显示。推荐地，所述上侧绝缘垫片121与下侧绝缘垫片122为合成树脂材料的绝缘薄膜。在本发明的一实施例的变压器a中，所述一次线圈元件100被装入设置在所述二次线圈元件200。所述二次线圈元件200包括：***线圈体210与第二线圈体220。所述***线圈体210包括：***平板状线圈211，由***端子211a、由所述***端子211a延伸而形成为平板状螺旋形图案的***线圈图案部211b构成；合成树脂材质的***绝缘部212，形成有*****孔210a，内置除了所述***端子211a之外的***平板状线圈211[因此，*内置***线圈图案部211b]。所述第二线圈体220包括：第二平板状线圈221，由第二端子221a、由所述第二端子221a延伸而形成为平板状螺旋形图案的第二线圈图案部221b构成；合成树脂材质的第二绝缘部222，形成有第二**孔220a，内置除了所述第二端子221a之外的第二平板状线圈221[因此，*内置所述第二线圈图案部221b]。并且，在本发明的一实施例的变压器a中，所述二次线圈元件200还包括：固着部件231、232、233、234。报废的配电变压器应该怎么处理？新能源配电变压器种类

配电变压器的使用具体方法是？新式配电变压器多少钱

    所述低压侧电流互感器9位于所述变压器本体1的低压套管12内。通过所述高压套管11和所述低压套管12可将所述高压侧电流互感器8和所述低压侧电流互感器9集中安装于所述变压器本体1的顶面位置。较佳的，所述嵌入式智能化单元3，包括盒体301，及设于所述盒体301内且依次双向相连的dsp开发板302、**控制板303、执行板304和通讯板305。较佳的，所述dsp开发板302上的g端与所述位置传感器5相连、l端与所述日照传感器6相连、th端与所述环境温度传感器4相连、tr端与所述绕组温度传感器7相连、u端与所述低压侧电压互感器10相连、i端与所述低压侧电流互感器9相连、i端与所述高压侧电流互感器8相连。上述各传感器获得的信号直接送入所述dsp开发板302上，由所述dsp开发板302完成测量和计算的功能。再由所述dsp开发板302采集计算的数据送入所述**控制板303，在所述**控制板303上完成数据路由、变压器标识和变压器状态评估的功能。所述执行板304具有多块，采用统一设计，根据板上所载软件的不同实现不同的功能，可实现无功调节调容调压、谐波治理和三相不平衡治理。所述通讯板305也具有多块，采用统一设计，根据板上所载规约的不同实现不同的功能，可实现与主站、集中抄表和物联设备间的通信。新式配电变压器多少钱

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