多效蒸发器工艺设计分析
多效蒸发器常用于工业废水处理。在设计多效蒸发器时,往往需要合理的工艺设计。多效蒸发器工艺设计需要做哪些工作?如何设计?根据什么设计?无锡朗盼就和大家多效蒸发器的设计过程分析。
一、多效蒸发器的工艺设计需要怎样进行?
1.数据准备工作。除了业主提供的性能和基本数据外,还需要准备的数据包括工艺材料的成分、浓度、密度,安徽机加工废水蒸发器设备、原液温度、溶解度、比热容量、饱和蒸汽压力、沸点、导热系数、表面张力、动力粘度,安徽机加工废水蒸发器设备,安徽机加工废水蒸发器设备、污垢热阻、腐蚀性。所选材料的导热系数、所需材料的浓度、新蒸汽的温度和压力。 三、密封性试验: 当设备安装完毕后,进行密封性试验和管道试压。安徽机加工废水蒸发器设备
浅谈三效蒸发器产生低真空的因素三效蒸发器运行失败的原因可能是低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而缩小加热蒸汽和浓缩物之间的温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还影响了设备的生产能力。低真空的原因如下:1、将三效蒸发器各部分浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,从而导致故障。
2、冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
3、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度下降。4、使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,三效蒸发器的蒸发速度快,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,影响设备的生产能力。 中国香港低温蒸发器原理2、无机盐在溶解以后,会在管壁上结晶,结晶盐过多控制就会高,就会导致堵塞。
MVR蒸发器开机需要做哪些预备工作吗?
这种蒸发器是充分运用自身的二次蒸汽,降低外部市场需求的技术。除了用于化工制药等行业的废水处理,还有海水淡化等领域。蒸发器可以通过压缩机的制冷作用,工作压力随之降低。另外,热量会随着温度的升高而相应增加,接着被送到加热室,作为加热蒸汽来二次使用,以保持材料液体的燃烧,而加热蒸汽本身被怀疑是水。这样一来,原本被浪费的蒸汽就可以被充分利用起来,汽化热也得到了合理的回收,极终热效率得到很好的提高。生蒸汽的合理性等于多效挥发的30效。
简单了解下三效蒸发器的特点
1、材料加热时间短,蒸发速度快,浓缩比明显,良好保持了材料的原有的效果。
2、减少能耗效果明显,蒸发量比单效蒸发器节省70%左右。物料在封闭系统中蒸发浓缩,环境干净舒服。
3、三效蒸发器特定的消泡装置可避免物料泄漏。所有与物料接触的部件均采用不锈钢,并经过抛光处理。 4、耐腐蚀性能好,清洗越方便,越符合药品和食品卫生法规的要求。
5、三效蒸发器配备微电脑控制系统,使用越方便,效果越稳定。 三效蒸发器多功能操作特点如下: 1、可以回收酒精浓度在80度左右;
多效蒸发器工艺设计分析
2.确定工艺流程。工艺流程按进料方式分为四种:顺流、逆流、平流、错流。顺流过程在材料热能回收方面通常优于逆流过程,由于材料通过自压进入下一个效果,电能消耗低于逆流过程。但其缺点也很明显。随着工艺材料浓度的降低和粘度的增加,单效总传热系数迅速下降,形成蒸发器总传热面积大。而低温材料容易结垢,导致传热表面结垢层生长迅速,进一步影响蒸发器的运行能力。结合顺流和逆流的优缺点,产生了混流。 2、有良好的耐磨性,以延长多效蒸发器的寿命,减少维修工作量和替换设备的时间。中国香港低温蒸发器原理
机器在开车之前,需要仔细的检查设备是否有加热室中的水,检查其仪器、准备泵以及蒸汽等设备。安徽机加工废水蒸发器设备
如何来合理的选择多效蒸发器?
3.工艺选择:顺流操作时,后蒸发室的压力低于前蒸发室,溶液在效间输送所需泵的功率小。此外,考虑到后效蒸发温度低的原因,导致前效溶液进入后效后会立即闪蒸掉部分蒸汽,使蒸汽消耗少。但是后效浓度越高,温度越低,粘度越高,传热速率越小。所以,逆向操作与顺流操作是正好相反的,前效温度高,浓度高,后效温度低。反之,浓度低,所以各效传热速率接近,但是带来的结果就是,所需效间过料泵的使用功率加大,蒸汽消耗多。它不适用于热敏性物料的处理,也不适用于介质腐蚀性增强的物料,随着温度和浓度的升高。这里也可以根据物料的具体情况采用平流和混流。 安徽机加工废水蒸发器设备
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