填料塔也是一种重要的气液传质设备。在塔体内充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方为填料压板及液体分布装置。液体自填料层顶部分散后沿填料表面流下而润湿填料表面；气体在压强差推动下，通过填料间的空隙由塔的一端流向另一端。气液两相间的传质通常是在填料表面上液体与气相间的界面上进行的。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料等材料制成、必要时也可在金属筒体内衬以防腐材料。为保证液体在整个截面上的均匀分布，塔体应具有良好的垂直度。填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔、处理有腐蚀性的物料或减压蒸馏系统，都表现出明显的优越性。另外，吉林分离能力较大填料塔结构图，对于某些液气比较大的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液管将占用过多的塔截面积，此时也宜采用填料塔。填料是填料塔的，填料塔操作性能的好坏，与所选用的填料有直接关系，吉林分离能力较大填料塔结构图，吉林分离能力较大填料塔结构图。填料的种类很多，大致可分为实体填料与网体填料两大类。实体填料包括环形填料、鞍形填料、栅板填料及波纹填料等。实体填料可用金属、陶瓷、塑料等材质制成。网体填料主要是用金属丝网制成，如鞍形网、q网、波纹网等。新填料表面有一薄油层，这油层可能是金属填料在加工过程中采用润滑油润滑而形成的。吉林分离能力较大填料塔结构图

      适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器，它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样，气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp，丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。填料压紧装置安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层，从而保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定，防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下，填料层发生松动或跳动。分为：填料压板：自由放置于填料上端，靠自身重量将填料压紧。适用于陶瓷、石墨材质的散装填料。床层限制板：固定在填料上端。填料压板自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧，它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速（高压降）和负荷突然波动时，阻止填料产生相对运动，从而避免填料松动、破损。由于填料易碎，当碎屑淤积在床层填料的空隙间，使填料层的空隙率下降时，填料压板可随填料层一起下落，紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。填料的类型及性能填料是塔的部件，提供气-液两相接触的传质和换热表面，与塔的其他内件共同决定塔的性能。填料的作用提供气液接触面积；强化气体湍动。山东分离能力较大填料塔基本结构填料性能的优劣常根据效率、通量及压降三要素衡量。

   填料塔散堆填料E据制造商介绍，与50mm鲍尔环相比，其较大型号的效率提高40%，压降减小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料环，按照该公司的介绍，与50mm塑料鲍尔环相比，它的压力损失减少了70%，负荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking（混合填料），具有规整填料的效率和能力，又有散堆填料的经济性和通用性，能降低HETP（理论塔板等效高度）30%以上，压力损失减少40%。Lantc公司的IMPAC工艺塔填料，其传质效率比Intalox高出30%以上，其优良的综合性能在现代散堆填料领域内一枝独秀，对于精密分离、热敏物系和节能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷却塔填料，具有良好的水滴分散性能和自分布性能，每m3有多达5万个的水滴。与现有填料相比，效率可提高40%以上，具有长达10年的使用寿命，有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC环保塔填料，与其他尺寸相同的填料相比，它可更有效地降低压降，提高传质效率，且现场作业证明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料，自称是从拉西环算起，鲍尔环是第二代，从前的其他各种散堆高效填料是第三代。

填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。填料支撑装置主要用途是支承塔内的填料，同时又能保证气液两相顺利通过。若设计不当，填料塔的液泛可能首先在填料支承装置上发生。对填料支承装置的要求：对于普通填料，支承装置的自由截面积应不低于全塔面积的50%，并且要大于填料层的自由截面积；具有足够的机械强度、刚度；结构要合理，利于气液两相均匀分布，阻力小，便于拆装。液体分布装置液体在填料塔内均匀分布，可以增大填料的润湿表面积。以提离效率，因此液体的初始分布十分重要。常用的液体分布装置有：莲蓬式、盘式、齿槽式及多孔环管式分布器等。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度（即单位面积上的布液点数），各布液点均匀性，各布液点上液相组成的均匀性决定，设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计，一般要求：液体分布要均匀；自由截面率要大；操作弹性大；不易堵塞，不易引起雾沫夹带及起泡等；可用多种材料制作，且操作安装方便，容易调整水平。液体再分装置液体再分装置作用是减小壁流现象。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触。

    应用在炼油厂的粗馏塔、反应蒸馏、空气分离和制药化学塔。BSH填料配用Nutter公司液体分布器等全部塔内件，理论塔板数高、HETP低、压降小。填料塔毛细管填料近年来发展起来的新技术，该填料利用毛细管来影响长程相互作用力，可使原需要共沸精馏等的物料在一个塔内完成且再也无需共沸剂等中间物料，提高精馏效率，有效降低塔高。填料塔历史事记编辑自从1914年出现拉西环填料以后，填料塔的发展进入了科学的轨道。1914年瓷质拉西环的问世，标志着填料塔进入了科学发展的年代。1914年代有规填料拉西环（Raschingring）的出现，使填料填料塔塔的发展进入了科学轨道。1914年Rachig环问世，标志着代乱堆填料的诞生，但实际生产效果仍没有很大的提高，人们开始意识到汽液分布性能对填料塔操作的重要性。1937年斯特曼填料的出现，使填料和填料塔又进入了现代发展时期。1950年后，填料塔进入了缓慢发展时期，在这个时期内，人们注意了对塔内件的研究，力图解决填料塔的放大问题，但由于各种板式塔的出现及其成功应用，使填料塔倍受冷落。1951年Danckwerts侧针对渗透理论假定旋涡在界面上停留一个固定的时间的不合理性，特别对搅拌槽、乱堆填料塔、鼓泡塔、喷雾塔。做填料塔的厂家有哪些？山东分离能力较大填料塔基本结构

填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。吉林分离能力较大填料塔结构图

   填料塔散堆填料据制造商介绍，与50mm鲍尔环相比，其较大型号的效率提高40%，压降减小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料环，按照该公司的介绍，与50mm塑料鲍尔环相比，它的压力损失减少了70%，负荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking（混合填料），具有规整填料的效率和能力，又有散堆填料的经济性和通用性，能降低HETP（理论塔板等效高度）30%以上，压力损失减少40%。Lantc公司的IMPAC工艺塔填料，其传质效率比Intalox高出30%以上，其优良的综合性能在现代散堆填料领域内一枝独秀，对于精密分离、热敏物系和节能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷却塔填料，具有良好的水滴分散性能和自分布性能，每m3有多达5万个的水滴。与现有填料相比，效率可提高40%以上，具有长达10年的使用寿命，有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC环保塔填料，与其他尺寸相同的填料相比，它可更有效地降低压降，提高传质效率，且现场作业证明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料，自称是从拉西环算起，鲍尔环是第二代，从前的其他各种散堆高效填料是第三代。吉林分离能力较大填料塔结构图

天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主营业务分为以下两大类：一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询，提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务：二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于反应釜，塔内件，销售精馏塔设备，换热器，是商务服务的主力军。天大恒聚始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。天大恒聚创始人肖峰，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

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