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随着铸造检测技术的发展,三维扫描技术越来越广的应用于各类产品的尺寸检测中,在铸造生产中,使用三维扫描技术对生产过程中的模具,砂芯及铸件进行快速尺寸检测,可以快速获取模具,铸件,砂芯的尺寸公差和形位公差。相比手工测量或传统三坐标,三维扫描技术不但数据采集速度快,精确度高,而且可以进行非接触式无损检测,检测结果具有重复性和易用性。现在有了更加先进的便携式三维扫描仪检测系统,在基于高速度数据采集,高精度和非接触式的优势上,方便灵活的操作性、便携性以及不惧现场空间环境的高适应性,使它备受欢迎。Creaform公司率先发明这一技术,并致力于发展创新,始终走在这一领域**前沿。
随着工业4.0的进一步深入,制造商对于在线上完成检测的需求日趋升高,CUBE-R作为自动化质量控制应用的整体交钥匙解决方案,快速、可靠、效率高。以MetraSCAN-R™这款强大的机器人装配式光学3D扫描仪为心,可集成到工厂自动化系统中,保证精度。对于解决由传统坐标测量机(CMM)瓶颈所引起的生产效率相关问题,它无疑是理想的替代方案。CUBE-R可帮助生产企业利用光学3D测量和工业自动化的强大功能,优化生产周期,提高生产力,提升产品质量。来自加拿大的便携式自动化3D测量解决方案领域的全球技术领导企业Creaform公司今年应邀参展,将在装备展区展出其2019年全新发布的计量级便携式蓝光3D扫描仪HandySCANBLACK和专业级便携式白光3D扫描仪Go!SCANSPARK的同时,携整套交钥匙自动化尺寸检测解决方案CUBE-R亮相进博会!handyscan 307三维扫描仪三维检测分析,出检测报告!
3D扫描和3D打印之间有时会混淆。然而,3D扫描和3D打印实际上构成了一个非常强大的组合,适用于所有行业的快速原型制作和逆向工程。例如,制造商可通过扫描零件,更改3D文件,然后使用3D打印机打印新设计零件的物理模型来加快产品开发或逆向工程流程。与从零开始创建原型相比,借助3D扫描和3D打印要容易得多。为什么呢?用户可以扫描零件,进行任何修改,使用**的3D扫描软件清理网格,并发送新模型进行打印,而无需根据每次更改的设计来调整物理原型!增材制造工作流程从未如此简单!强大的3D扫描和3D扫描仪触手可及。3D 扫描对 2019 年零部件市场行业意义重大的三大原因?奉贤区自动化三维检测检测分析
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3D扫描:简化产品开发流程的方案各行各业都需要深谋远虑,以尽快打造出更好的产品。另一方面,他们必须确保部件与***标准的原设计意图相符,避免产生安全问题。我们可以将部件产品开发分为三步:设计、制造和**终质量控制。对新产品而言,都是从设计开始的。先画草图、制作实物模型,然后创建较早CAD模型,以建立一个原型。当部件进入生产阶段,就需要制作模具并维护,以确保质量长期稳定。制造与质量控制密切相关。制造商在首产品检测时需对生产的一个部件进行多次检测,验证其是否与原3D模型相匹配。如果不匹配,则需找出根本原因,重新回到设计或制造阶段。无论处于哪个阶段,您都需要全力以赴应对不同挑战,以优化每个步骤的生产效率。这正是3D扫描的用武之地。任何人希望以低成本和短周期制造理想产品,便携式3D扫描仪是其不可或缺的利器。便携式3D扫描技术产品可应用于产品生命周期管理过程的不同阶段,不论使用者在3D技术方面的经验如何,任何人都可使用。嘉定区自动化三维检测三维扫描仪
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