产品结构设计师一定要去各个加工厂和组装厂，比如模厂，产线等地方。因为产品结构设计师需要了解不同的设计，在不同的加工工艺和不同的组装方式下，不同的表现，然后才能逐步优化自己的设计，使产品结构设计适合生产，提升零件加工良率和组装效率。结构工程师需要出具初版的组装说明，作为产线工程排线和初步了解产品的基础。再然后，产品结构设计师需要整理整个产品的物料BOM，将对应的加工图档，发给不同类型的供应商，模厂，浙江男科医疗产品结构设计哪家好、钣金厂、冲压件厂、硅胶厂等等。对接各类供应商，浙江男科医疗产品结构设计哪家好，通过沟通交流，保证每个零件在各个供应商那生产出来，并且需要确定能接受的质量标准，这个零件尺寸超差0.1mm行不行，浙江男科医疗产品结构设计哪家好，那个零件平整度要做到什么程度才能符合组装要求，这些都需要产品结构设计师来确定。同样，因为工作量很大，也分离出了专门的岗位，比如跟模工程师之类。结构设计的组成分成四个因素：工程理论、材料技艺、施工工艺、空间意识。浙江男科医疗产品结构设计哪家好

机械结构设计的主要任务，依据所确定的功能原理方案，在总体设计的基础上设计出实体结构，满足预定的功能要求，并以结构设计图样表示出来。完美的机械结构设计不仅要满足功能、安全可靠还要少的资源消耗。从设计、制造和管理的角度；通常将其分为盖盘、轴套、支架、杆件、壳体箱体和支承件等类别。因为形状类似的同一类零件，如盖盘类或轴套类中，不同零件之间在功用上、精度上会有很大差别，其设计 要求也自然不同。从毛坯工艺角度可分为铸造件、焊接件、锻造件、铆接或粘结件等，在结构上也应有所不同。浙江美容器械产品结构设计供应商家结构体现了你的设计思路，设计是否合理，是否能够满足产品的性能要求和模具批量化、生产组装批量化的要求。

产品内部器件需要组装，零零散散的放在壳子里可不行，需要固定在各个合适的位置，这些器件才能发挥各自的作用。产品结构设计中，对于这部分内容，需要考虑以下几点：零件的定位，零件的固定，零件的保护，零件的功能实现。这几点需要综合考虑，也是产品结构设计中经常需要反复考虑的点。零件的定位，就是需要设计零件在产品内的位置，一方面需要将零件XYZ三个方向的空间位置都确定好，一方面需要考虑定位方式的合理性和有效性，需要防止过定位，和难定位问题出现，特别需要考虑零件本身加工精度的影响。这方面即使是工作了一段时间的结构工程师都会犯错。比如设计上通过孔定位，但是实际加工中精度达不到设计要求，很多结构工程师会认为完全是加工的问题，一味要求加工厂追求达不到的精度，实际上很多时候，设计时只要将圆孔变成槽孔，避免多个圆孔造成过定位，就能解决这个问题。这方面在大学的机械设计专业中有专业课程内容，即自由度相关内容，需要的话可以在把书拿出来看看。大学阶段看似枯燥的学习内容，实际上都是基础，都会影响后续遇到问题时的思考力和理解力，之前学习的够扎实，在工作中就会加速成长，对产品结构设计来说尤其是这样。

产品结构设计时考虑零件的功能实现，是相对专业和细节的设计内容。比如电器中常见的喇叭，初级的功能实现就是喇叭大面积开几个孔，使声音能传出来。中级的知道喇叭和壳体之间需要加密封泡棉，构成喇叭前音腔，知道出音孔面积需要满足喇叭的规格要求，使声音更好的传出来。高级的产品结构设计知道喇叭后部需要做密封的后音腔，后音腔体积和形状需要按特定的规则设计，使喇叭实际播放环境满足喇叭音频设计要求，使f0和音频曲线符合要求，使喇叭发出的音质更好。这里面涉及的设计内容，是产品结构设计中外人看不出来，实际工作量和内容很多的一块。具体的学习，需要针对一个个功能器件，详细的了解、学习、设计、测试和提升。结构设计内涵的艺术性，即用艺术的手段进行结构设计，是设计技术的艺术化，属于软科学。

在进行产品结构设计时，经常用到五金类零件，常用的金属材料有不锈钢、酮、铝、锌合金、镁合金、钢、铁等。不同种类的五金成型方法也不一样，冷加工类如钣金材料，主要通过模具冷冲压、折弯、拉深等工艺成型。热加工类如铸造类零件，主要通过将五金原材料熔化成液态用模具铸造而成。一般认为，凡是厚度均匀的片材类金属材料统称钣金。常用的钣金材料有不锈钢、镀锌钢板、马口铁、铜、铝、铁等。钣金类产品加工方式有冲裁、折弯、拉伸、成型等，钣金类产品结构设计的基本原则如下所述。1，产品厚度均匀的原则。2，易于展平的原则。3，适当地选用钣金件厚度原则。4，符合加工工艺原则。 结构设计优化在减小浪费的土建成本的同时，还可解决结构设计不合理问题，减少差错，提高结构的安全度。浙江美容器械产品结构设计供应商家

通过结构设计，设计出彰显建筑艺术特色的作品，是建筑实体塑造的过程和环节，是造型艺术的具体体现。浙江男科医疗产品结构设计哪家好

产品结构设计师需要做什么事情，主要是设计前研究标准，使自己的设计符合标准，不能有硬伤。产品组装后送去测试，然后对发生的问题进行分析，看通过什么的手段解决问题。组装、送检、分析问题、修改、再组装、送检，反复循环，直到项目终结或者通过进入量产。产品可以量产了，产品结构设计师是不是万事大吉终于做完了呢？不，还没有，还需要将每个零件怎么样才能符合标准，生产出合格的产品，这件事落实到实物样品上，需要告诉每个供应商，生产出什么样的零件才是合格的。零件尺寸总是有公差的，所以需要告诉供应商合格的界限在哪。需要形成可追溯的文件，以免量产过程中出现质量问题无法追查。万一出现了问题，还需要产品结构设计师，想尽可能降低损失的临时对策，和解决问题的长期对策，堪称产品保姆。浙江男科医疗产品结构设计哪家好

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