油墨树脂的着色力：有机颜料是给油墨提供颜色的比较基本的料，但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩，往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中，颜料颗粒并不是单独存在，而是分散在连接料介质当中。微观上，一个颜料颗粒其比较好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中，并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时，树脂对颜料润湿分散的充分与否，直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性，水性油墨用丙烯酸树脂，也会影响油墨本身的色相，水性油墨用丙烯酸树脂，水性油墨用丙烯酸树脂。水性油墨树脂特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨用丙烯酸树脂

油墨树脂的密度是指20℃时，单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下，密度大的油墨树脂用量大于密度小的油墨树脂。油墨树脂的密度过大，主要是因为油墨树脂中颜料的密度大所致。在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨树脂稀度较大时，使用密度大的油墨树脂更容易出现这种现象。同时，密度大的油墨树脂与密度小的油墨树脂混合使用时，若二者差距过大，容易产生墨色分层现象。密度小的油墨树脂上浮，密度大的下沉，使油墨树脂表面的颜色偏向于密度小的油墨树脂，底部油墨树脂的颜色则偏向于密度大的油墨树脂。一般情况下，印刷油墨树脂的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。湖南水性塑胶油墨树脂哪家好油墨树脂的作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。

油墨树脂的辅助材料：填充剂：填充剂是白色透明或不透明的物质，主要作为颜料的填充剂，既可减少颜料用量，降低油墨成本，又可调节油墨的流动性等，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，但它不具着色力和遮盖力。依着色剂选择填充剂，主要有硫酸钡、滑石粉、高岭土、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。稀释剂：稀释剂的作用在于降低油墨的黏稠度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚脒油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量使用，否则印刷效果不好。

油墨树脂的使用注意事项有：油墨树脂在使用时，要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，防止油墨树脂的交换能力降低，严重甚至会导致油墨树脂失去吸附能力，所以一般会对油墨树脂进行不定期的活化处理，方法要根据油墨树脂的污染程度来决定，油墨树脂的污染程度不同，采取的方法也不同，一般阳油墨树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴油墨树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。油墨聚氨酯树脂与其它领域所用的聚氨酯树脂有着结构上的不同。

油墨树脂的原料多为固体，需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料，对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题，在流动性提高的同时会影响成膜性。因此，为了找到流动性和成膜性之间的平衡，有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流动性，可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体，当树脂和颜料带到被印体时，多余的水必须进行去除。油墨树脂的光泽度指印刷品表面的油墨树脂干燥后，在光线照射下，向同一个方向集中反射光线的能力。UV油墨树脂厂家供应

水性油墨树脂在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体增强处理。水性油墨用丙烯酸树脂

油墨树脂的透明度是指油墨树脂对入射光线产生折射（透射）的程度。印刷中透明度是指油墨树脂均匀涂布成薄膜状时，能使承受物体的底色显现的程度。油墨树脂的透明度低，不能使底色完全显现时，便会在一定程度上将底色遮盖，所以油墨树脂的这种性能又称为遮盖力。油墨树脂的透明度与遮盖力成反比关系，透明度用油墨树脂完全遮盖某种底色时油墨层的厚度来表示，厚度越大，表明油墨树脂的透明度越好、遮盖力越低。透明度取决于油墨树脂中颜料与连结料折射率的差值，并与颜料的分散度有关。颜料与连结料的折射率差值越小，颜料在连结料中的分散度越好，则油墨树脂的透明度越高。水性油墨用丙烯酸树脂

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