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铝合金皮膜剂厂家 广东亚聚乐勤新材料供应

信息介绍 / Information introduction

    关于我们致力于环保材料的研发与应用,将(污染预防、杜绝危害、善用资源)落实在研发的产品上,积极推广有利于环保资源与节能减排。2013年开始引入"零污染排放生态循环法”实验中心,重点研发金属表面清洗行业环保的生态循环工艺材料。本材料主要是为改善金属表面前处理环保工艺和确切可行的生产方案。对于原有的传统工艺,只需将原来的传统处理剂换成聚顺环保处理剂稍作调整,不需增加任何设备,铝合金皮膜剂厂家,这样便可达成环保处理作业要求,并且能将金属表面前处理的综合成本降低20%-30%,帮助客户实现产品价值的提升、升级成绿色企业。公司主营钝化剂、环保除锈剂、环保脱漆剂、无磷皮膜剂,铝合金皮膜剂厂家、金属表面处理剂、无渣磷化液等,产品广泛应用于五金电镀、电泳、汽车喷涂、五金及支架喷涂、灯具、五金饰品,铝合金皮膜剂厂家、电子等行业。聚顺科技秉承“诚实经营、自我创新、开拓进取”的理念,努力实现和确保生态安全,所有产品通过SGS公司ROHS等认证,期待在企业不断发展的道路上与您共同实现腾飞的梦想。环保无磷皮膜剂怎用?铝合金皮膜剂厂家

    详细说明纳米无磷皮膜剂其特点是是不含铬、镍及其它有害重金属,无亚硝酸盐、磷酸盐和挥发性有机成分;常温操作,无沉渣和废水处理问题,无能源消耗和排放,节能环保;处理工艺流程时间短、操作简单、处理成本低,同时能提高涂料与金属的附着力,有效延长金属的耐腐蚀时间。该产品广泛应用于家电、汽车、建材、电子、家俱等需进行金属表面防腐处理的领域,是传统磷化防腐剂的替代品,能产生巨大的经济效益,尤其是社会效益。纳米无磷皮膜剂是采用环保材料配制的、纳米级的水性金属表面涂装前处理剂,其特点是:1.环保:不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性有机成分等污染物质,为水性制剂,无沉渣、无排放。2.节能:传统的磷化液处理工艺,通常采用低温、中温磷化,需对磷化液加温至35℃~55℃,且需恒温,需消耗相应的煤、油、电等能源,而本产品常温使用、无需加热、节省能源。3.提高生产效率:本品对基材处理时间短,喷淋生产线通常为20~60秒,浸泡生产线通常为2~5分钟,极大提高了生产效率。4.使用维护简便:只需皮膜剂JW-01和促进剂JW-02配合使用,而磷化液则需多种制剂添加,使用本品省时省力。本品为水性制剂,无沉渣,无须停线倒槽。韶关磷化皮膜剂六价铬皮膜剂的作用。

    无磷皮膜剂LQ-109,不含磷、重金属,属环境友好型金属涂装前表面处理剂,用于钢件、铁件、铝或铝合金件、镀锌件的皮膜化成处理,使用本品能形成无机皮膜,获得良好的涂膜附着力及耐腐蚀能力与传统磷化皮膜剂的优劣势对比:无磷皮膜剂比磷化工艺可减少一道表调工艺,无磷皮膜剂的处理时间一般为3-5min(有酸洗可适当延长),与磷化时间基本相当无磷皮膜剂不用加温,减少能源消耗,降低客户使用成本,而磷化一般需加温至30-40℃,无磷皮膜剂基本没有沉渣,而磷化处理则有大量沉渣,无磷皮膜剂消耗量为磷化处理的1/5-1/3,无磷皮膜剂使用的经济性要优于磷化,涂装后的耐腐蚀性及附着力方面与锌系磷化相当,优于铁系磷化,无磷皮膜剂不含磷、重金属、亚硝酸盐,属环境友好型产品,符合国家要求及社会发展趋势,而磷化则含磷酸盐、镍、锰、锌等重金属,对环境有害,无磷皮膜剂可单独或共线处理铁、钢、铝及铝合金、锌及锌合金等多种金属,而磷化则要区分对待,无磷皮膜剂的处理工艺可兼容现有磷化处理工艺,无需设备改造即可切换磷化工艺。

    在使用硅烷皮膜剂过程中,经常会出现产品有返锈、成膜不全等问题。这类问题通常跟产品材质、设备、工艺等有很大关系。1、产品材质不是任何一种冷板都适合来做硅烷皮膜剂处理的,如果想要使用硅烷皮膜剂来代替传统锌系、铁系磷化液的,那么就必须要选用质量好的冷板,这样才可以避免出现因产品材质而导致返锈。2、生产设备硅烷皮膜剂并不适合浸泡线操作,在实际推广、应用过程来看,合适硅烷皮膜剂处理的生产设备是自动喷淋线。如果把硅烷皮膜剂应用于浸泡线,特别是有酸洗工序的,那么硅烷皮膜剂处理出来的产品,很多都会有返锈的现象的。3、生产工艺硅烷皮膜剂工艺流程:预脱脂-主脱脂-水洗-水洗-硅烷皮膜剂-水洗-水洗。硅烷皮膜剂处理很脆弱,槽液中如果带入其他杂质,很容易受到污染而导致硅烷皮膜剂槽液失效,从而致使产品返锈。因此,在实际使用过程中硅烷皮膜剂之前、之后的水洗,一定要保持干净并且PH为7,否则很容易各类出现问题!除了要做到以上几点,还要做到定人、定期测试、加料以维护槽液浓度。产品硅烷皮膜剂处理后要及时喷涂,以免出现因空气湿度大导致的产品返锈。 皮膜剂的配方?皮膜剂的原理?

    适用范围:适用于多种金属的涂装前处理及防腐处理。想知道无磷皮膜剂主要特点吗?1、无磷皮膜剂是一种不含磷酸盐、重金属及有害挥发物的环保型纳米皮膜剂,具有you秀的涂层结合力和耐腐蚀性能;2、适用于钢铁,铝材,电镀、热浸锌材及锌压铸工件的化学皮膜;3、应用简单,单组份配槽,常温使用,适用于喷淋或浸泡式工艺;4、能生成均匀的纳米级置换层,利于后道油漆或粉体涂装。5、对水质要求不高,自来水或去离子水都可以使用。无磷皮膜剂技术指标:1、外观:透清液体2、比重:±、工艺配方及条件:1、配槽浓度:3-5%2、操作温度:20-40℃(常温即可)3、处理时间:1-3分钟二、无磷皮膜剂工艺流程:1、预脱脂(除油)2、主脱脂(除油)3、水洗4、水洗5、无磷转化(陶化。 无磷皮膜剂怎么使用?锡山区金属表面处理皮膜剂

含铬的皮膜剂有毒吗?铝合金皮膜剂厂家

    皮膜产品性能检测方法纳米无磷膜的作用是提高涂层与金属的附着力以提高耐腐蚀时间。因此在检验纳米无磷皮膜的有效手段上,无论是我公司还是国外相关公司以及用户对同类产品的检测方法,都是对涂装之后的性能做一系列检测。1.检测喷涂后涂层的附着力1)剪切将喷涂后的材质进行剪切,观察沿金属横断面的涂层的平滑度,经本皮膜剂前处理的涂层沿剪切线基本呈现平滑状态,涂层附着较为牢固,基本不会出现涂层剥离现象;经磷化前处理的涂层很可能会出现锯齿状剪切面,并很可能伴有涂层局部脱落现象。2)划格好的锌系磷化涂层也能做到划格后涂层不被胶带纸粘掉,但用硬器对格间涂层进行磨擦,还是可以比较出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。3)弯折将同样材质分别经本皮膜剂和磷化前处理后喷涂,进行等次数的反复弯折测试。观察弯折处涂层的断裂和脱落现象,很容易判断出本涂层与磷化涂层在附着力方面的差别。2.检测喷涂后涂层的耐腐蚀时间中性盐雾实验1)划叉盐雾实验通过对涂装后的工件进行划叉盐雾实验,非常直观的就能反映出耐腐蚀时间的长短。一般情况下,本涂层的划叉线的扩展宽度是磷化扩展线的2/3甚至更小。(注:如果做此比较测试,不能只做到哪种材质先出现锈蚀。 铝合金皮膜剂厂家

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