安全防护1等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对人体的02在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴专业防护眼镜及面部罩，避免弧光对眼睛及皮肤的灼伤。3在等离子弧切割过程中会产生大量0气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。4在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。5在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，安徽SF130等离子电源德国凯尔贝代理商，部分长期从业者甚至出现不孕的症状，虽然医学界和业界暂时尚无定论，但仍需做好防护工作。等离子切割不锈钢的要点1、铬不锈钢具有**的耐蚀（氧化性酸，安徽SF130等离子电源德国凯尔贝代理商、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，安徽SF130等离子电源德国凯尔贝代理商，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。
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凯尔贝SmartFocus400，SF400概述•比较大边切厚度100mm，机载等离子电源•比较大穿孔切割厚度50mm•适应于恶劣工作环境•使用简便，服务维修快捷•内置水冷单元•双气体引弧及涡流气技术保证消耗件的长寿命，大幅提升低碳钢切割的品质和效率•较竞争对手**0%左右的高效切割•获得高质量的切割全新等离子割炬•机用割炬PerCut4000;快换***头，内置初始定位检测线•高效的水冷技术（冷却至喷嘴）极大地降低气体消耗•坡口切割到50°;全新气体控制台•手动气体控制台PGE-300---适合所有金属材料的切割•自动气体控制台PGV-300---通过与数控的通讯自动选取切割参数技术参数等离子电源SF400切割电流35-400A划线电流10-50A暂载率100%等离子气O2,Ar/H2,N2,Air涡流气O2,N2,N2/H2(F5),Air划线气Ar,N2切割范围*推荐*比较大边缘切割*穿孔切割1-60mm低碳钢1-70mm低碳钢100mm50mm尺寸1030*680*1450mm重量563KG请注意:所标注的切割/穿孔厚度均与材料种类。 江苏SF300等离子电源德国凯尔贝代理商凯尔贝类激光等离子系统的特点： 切割速度更快， 同时消耗气体更少，是等离子切割技术的更高境界。
新型HiFinox阴极使用寿命长，不锈钢和铝的等离子切割质量非常好。从现在开始，Kjellberg为等离子电源Q、SmartFocus和HiFocus提供新的阴极。切割质量体现在金属光泽的切割表面、狭窄的切口和显着减少的熔渣中。阴极可用于1至6毫米的不锈钢和铝。由于阴极的新设计、优化的生产工艺和新技术，阴极的寿命显着增加-60A的切割电流增加了5到10。阴极棒保证了始终如一的高切割质量，这体现在金属光亮的切割表面和显着减少熔渣形成的形式上。从现在起，用户将从新的阴极E042、F042+和G042+中受益：它们是所有现有等离子电源Q、SmartFocus和HiFocus的标准耗材，可以通过应用现有的切割数据轻松使用。
德国凯尔贝类激光等离子HiFocus360ineo◆德国凯尔贝新成员360ineo采用新的软开关逆变技术◆配备凯尔贝产品;全自动气体调节器PGC3-440,PGV3-440;◆***的切割品质和***的稳定性，大幅降低生产成本◆适用于机器人，数控切割机，切管机等两维或三维数控切割◆无级调整切割电流10-360A和画线电流5-25A◆等离子画线﹑打标记以及切割都使用同一种消耗品,无需更换◆加工灵活技术参数等离子名称HiFocus360ineo供电电压(V)3x400(50Hz)功率KVA100切割电流－等离子切割100%(A)10-360A（无级调整）360A/100%－25（无级调整）切割厚度－最大切割厚度－质量切割厚度－穿孔切割(mm)(依材料而定，*供参考)1－701－6050气源压力/流量等离子气体－空气(）;氧气（）;氩气（）;氢气（）;氮气（）和混合气涡流气体－空气（）氧气;氮气画线气体－氩气冷却方式－external/fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式－Highvoltage高压引弧外型尺寸（长X宽X高）mm1030X680X1370切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A8mm。 德国凯尔贝等离子电源中国区中代理，昆山维思机器有限公司。
数控等离子切割机喷嘴为什么经常坏?等离子切割机喷嘴是损耗件，等离子切割机在使用过程中，存在喷嘴损耗和消耗，相关影响因素如下:1、质量问题。建议大家购买原装凯尔贝等离子喷嘴，质量有保障，在规范的使用情况下，能够延长等离子喷嘴的使用寿命，延长使用时间，降低成本。2、使用不当造成的，如切割时割嘴距离钢板过近，这样容易导致温度过高或是直接撞坏。3：外部输入电压过高或不稳定，这种情况下容易导致喷嘴烧掉。建议使用前咨询相关的技术人员，设置好对应的参数。3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些材料消耗的配件较多(如铜、铝等)，根据材质的不同设置好工艺参数，减少喷嘴的损坏。 德国Kjellberg原装进口等离子切割电源、精细等离子切割电源：昆山维思机器有限公司。安徽进口德国凯尔贝技术指导
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在使用数控等离子切割机工作时，影响切面质量的因素除了切面坡口，常见的就是挂渣现象了，再加上部分渣金属熔渣甚至还会牢牢地粘连在金属工件上难以去除，**增加了二次加工的工作量。而想要有效控制等离子切割机的挂渣现象就要注意以下三点：1、割炬速度过慢：切割速度过慢时割炬向前喷射的割炬弧会在切割缝隙底部形成多泡的金属沉积物---“慢速熔渣”，这种熔渣会牢牢地附着在金属上，比较难去除。2、割炬速度过快：当割炬切割的速度过快时，割炬弧滞后，会留下快速熔渣，这种熔渣比较好去除但如果想减少这种现象就要从以下几个方面入手（1）、降低切割速度；（2）、减小割炬到工件之间的距离；（3）、增加保护气中的氧气浓度。注：热金属更加容易出现挂渣。**开始切割时的挂渣是比较少的，随着板材温度的增加挂渣的数量也会增加。同时，与其他金属材料相比低碳钢更容易挂渣。3、易损件磨损、变形也会造成不连续的挂渣情况。为什么数控等离子切割机会挂渣原因分析。一般来说数控切割机在用火焰切割厚板时，切割面光洁度高，无毛刺和挂渣;但如果在在切割过程中因为切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣，在切割断面上或下边缘会产生难以***的挂渣。 安徽SF130等离子电源德国凯尔贝代理商
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