可以调整熔渣的碱度。[0037]铝镁粉易吸收氧气，可除去熔池中的氧元素。[0038]铁补充了粉芯中剩余的重量，使粉芯重量达到100%。[0039]实施例1[0040]步骤I，分别称取金属铬500g，金属镍10gJg40g，电解锰30g，石英50g，氟化钙60g，金红石50g，氧化铝20g，铝镁粉40g，铁粉I1g；[0041]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入200g水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为500°C，时间为4h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0042]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镲，钼，电解猛，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时，得到药芯粉末；[0043]步骤4，将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为23%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至，得到药芯焊丝；[0044]步骤5，极后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。[0045]实施例1所制得的药芯焊丝适用于药芯焊丝电弧焊(FCAW)，无需外加保护气体，重庆药芯焊丝销售厂家。焊接电流为180-200A，重庆药芯焊丝销售厂家，重庆药芯焊丝销售厂家，焊接电压为20-22V。自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于其他气体保护焊。重庆药芯焊丝销售厂家

    以50～85％的压下率，对收卷的所述热轧钢板进行冷轧，以获得冷轧钢板。当压下率小于50％时，由于再结晶驱动力低下，发生局部组织生长等，难以确保均匀的材质，而且考虑到极终产品的厚度，需要降低热轧钢板厚度来操作，因此热轧操作性明显降低。但是，当压下率超过85％时，材质硬化，从而成为拉拔时龟裂的原因，而且因轧制机的负荷，冷轧操作性降低。因此，压下率推荐为50～85％，可以更推荐为65～80％。此时，还可以包括在冷轧前对收卷的热轧钢板进行酸洗的步骤。为了确保加工性和刚性，对所述冷轧钢板进行连续退火。从在冷轧中导入变形而强度高的状态，通过实施变形去除退火，确保目标强度和加工性。可以在700～850℃的温度范围下进行所述连续退火。当退火温度小于700℃时，由于没有充分去除通过冷轧形成的变形，加工性明显降低。但是，当退火温度超过850℃时，由于高温退火，连续退火炉的通板性可能产生问题。因此，所述连续退火推荐为700～850℃，可以更推荐为730～845℃。然后，还可以包括对连续退火的所述冷轧钢板进行平整轧制的步骤，在所述平整轧制后可以用于焊丝的制造。具体实施方式下面，通过实施例对本发明进行更详细说明。但是。湖北药芯焊丝销售EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气，否则由于冶金反应，焊缝表面容易出现气沟。

    将此薄板围成高400mm，周长1600mm的圆筒；焊前在试板表面涂上防飞溅液，称出焊丝重量；将飞溅收集装置放置在自动行走机构上，保持焊******头不动；在水平位置施焊，收集紫铜板上的飞溅颗粒称重，同时称出焊后焊丝的重量。同一焊接参数下的试验重复三次。焊接飞溅收集实物图和示意图如图1所示。图1焊接飞溅收集装置飞溅率计算公式为式中，η为飞溅率;msplash为飞溅质量;mmelt为焊丝熔化质量，等于焊前焊丝质量与焊后质量之差。2极性对电弧稳定性的影响试验与结果试验焊接参数范围试验分别通过焊接电流波形图、焊接电流概率密度分布图以及焊接电流变异系数来评判正反极性对AP-55焊丝焊接电弧稳定性的影响。使用电弧分析仪分析熔滴过渡形态。结果表明，预设电压为17～21V时，熔滴过渡以短路过渡为主，存在部分弧桥并存过渡；预设电压为22～27V时，熔滴过渡为弧桥并存过渡。文中试验设计的焊接规范见表3。表3所示的预设焊接参数为AP-55焊丝两种不同熔滴过渡模式的典型参数，按照该表所示的焊接规范施焊，采集焊接过程中的电参数信息，能较周全反映正反极性对电弧稳定性的影响。试验结果预设焊接参数U为17～19V，I为180～190A时，正反极性的焊接电流波形图如图2所示。

    研制一种与2505双相不锈钢组织匹配的药芯焊丝，得到具有高耐蚀性能和力学性能的焊接接头可进一步推广双相不锈钢2505的使用。【发明内容】[0005]本发明的目的是提供一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，其焊接接头具有较高的耐腐蚀性能和力学性能。[0006]本发明的另一个目的是提供一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法。[0007]本发明所采用的技术方案是，2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%，金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%_7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。[0008]本发明的特点还在于:[0009]外皮材料为304不锈钢钢带。[0010]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%。[0011]该药芯焊丝的直径为。[0012]本发明所采用的另一个技术方案是，2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，具体步骤如下:[0013]步骤1，按质量百分比分别称取金属铬38%-50%，金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能，需要从焊丝中过渡一定量的合金元素。

    【具体实施方式】[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。[0022]本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%，钼3%-5%，电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。外皮材料为304不锈钢钢带。[0023]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%;该药芯焊丝的直径为[0024]上述2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，具体步骤如下:[0025]步骤1，按质量百分比分别称取金属铬38%-50%，金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%；[0026]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为500-650°C，时间为3-4h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0027]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌。药芯焊丝适于自动或半自动焊接，直流或交流电流均可。河北制造药芯焊丝

对各种钢材的焊接，适应性强。重庆药芯焊丝销售厂家

    其目的在于提供一种低温韧性、焊接操作性及加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板及其制造方法。另一方面，本发明要解决的技术问题并不限定于上述的内容。可以通过本说明书的整个内容来理解本发明要解决的技术问题，并且本发明所属技术领域：：的普通技术人员可以容易理解本发明要解决的附加技术问题。(二)技术方案根据本发明的一个实施方式，提供一种药芯焊丝用冷轧钢板，以重量％计，所述冷轧钢板包括：c：～％、mn：～％、si：％以下(0％除外)、p：～％、s：％以下(0％除外)、al：～％、n：～％、ni：～％、cr：～％及余下的fe和不可避免的杂质，由关系式1定义的wn是～，关系式1：wn＝(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)(其中，所述关系式1中各元素含量的单位为重量％)。根据本发明的另一实施方式，提供一种药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法，包括以下步骤：将板坯加热到1100～1300℃，以重量％计，所述板坯包括：c：～％、mn：～％、si：％以下(0％除外)、p：～％、s：％以下(0％除外)、al：～％、n：～％、ni：～％、cr：～％及余下的fe和不可避免的杂质，由以下关系式1定义的wn是～；对加热的所述板坯进行热轧，以使其热终轧温度达到880～950℃，从而获得热轧钢板。重庆药芯焊丝销售厂家

河北欧瑞金属制品有限公司是一家自2016年创建以来，我公司逐渐形成研发、生产、销售为一体的现代化管理体系，现已发展成为焊丝行业规模化企业，主要有：气保焊丝、药芯焊丝、埋弧焊丝。经营范围包括通用机械设备、焊丝生产、销售及技术服务；普通货运。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。欧瑞焊丝作为五金、工具的企业之一，为客户提供良好的气保焊丝，药芯焊丝，埋弧焊丝。欧瑞焊丝始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。欧瑞焊丝始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使欧瑞焊丝在行业的从容而自信。

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