激光切割机和等离子切割机有什么区别？二者都各有优劣势，用户可根据自己的实际需求进行选购。二者的主要区别在于三点：切割厚度、切割质量以及价格。切割厚度等离子切割机是一种热切割设备，它更适用于6mm以上，精度要求不高的厚板。理论上来说，上海SF130等离子电源德国凯尔贝厂家直销，等离子激光切割机*大厚度能达上百毫米，但更好切割范围大概在80mm以内。而激光切割机根据其功率和性能不同，可以切割非常薄的板子，厚板也可以达到30mm左右。切割质量等离子切割机的切割原理是运用高温等离子电弧的热量使工件切断处的金属熔化，因而采用等离子切割*大的缺点大于，切割缝隙大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。而激光切割机则是数控机床与激光**结合的产物，它具有高能高聚合性，能做到与工件表面无接触切割，切割缝隙非常小、精度非常高、热影响区小、切割端面光滑无毛刺。造价等离子切割机的造价相对激光切割机来说要低。激光切割机由很多精密零部件组成，上海SF130等离子电源德国凯尔贝厂家直销，机械部件成本非常高，光源主要靠进口，伺服电机一类也是主要靠进口，**含量相对等离子切割机来说要高得多。所以，上海SF130等离子电源德国凯尔贝厂家直销，激光切割机造价比等离子切割机要高出很多。因而，等离子激光切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。 德国凯尔贝Kjellberg等离子电源及消耗件销售，昆山维思机器有限公司！上海SF130等离子电源德国凯尔贝厂家直销

    KjellbergFinsterwalde的历史与“电焊用电极和工艺”的发明和**密切相关。从那时起已经过去了100多年。许多改进焊接和等离子切割工艺的发明标志着公司自此所走的道路。他们使金属加工行业的工作实践变得更容易，支持客户的质量要求，***但同样重要的是，显着提高了生产效率。2019年是公司回顾其等离子切割技术60年发展的一年。在未来，我们客户的需求也将成为我们进一步开发热材料加工工艺的动力和基准。1908专利号231733OscarKjellberg获得了第231733号**“电焊用电极和工艺”，因此被认为是涂层焊接电极的发*者。1921柏林基金会七个瑞典和德国合作伙伴在柏林成立了KjellbergElektrodenGmbH。合作伙伴是瑞典公司ESAB及其总经理OscarKjellberg。1922奥斯卡·凯尔伯格前往芬斯特瓦尔德在OscarKjellberg的建议下，KjellbergElektro-MaschinenGmbH在芬斯特瓦尔德成立，旨在生产适用于Kjellberg电极的焊接发电机。1923在芬斯特瓦尔德生产的焊接发电机在Finsterwalde开发和制造的焊接发电机Ke200/1450在莱比锡的春季展览会上展出。焊条生产在芬斯特瓦尔德开始。古老的产品是用于补焊的OKG2/1焊条。 安徽Q3000等离子电源德国凯尔贝销售电话德国凯尔贝等离子切割电源中国区总代理，Kjellberg原装进口。

    等离子切割的日常安全防护很重要，保证生产的同时要做到安全生产，***和大家分享下等离子切割的日常安全防护内容：1.等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对人体的0。2.在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴专业防护眼镜及面部罩，避免弧光对眼睛及皮肤的灼伤。3.在等离子弧切割过程中会产生大量0气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。4.在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾、手套、脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。5.在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，部分长期从业者甚至出现不孕的症状，虽然医学界和业界暂时尚无定论，但仍需做好防护工作。

    在使用数控等离子切割机工作时，影响切面质量的因素除了切面坡口，常见的就是挂渣现象了，再加上部分渣金属熔渣甚至还会牢牢地粘连在金属工件上难以去除，**增加了二次加工的工作量。而想要有效控制等离子切割机的挂渣现象就要注意以下三点：1、割炬速度过慢：切割速度过慢时割炬向前喷射的割炬弧会在切割缝隙底部形成多泡的金属沉积物---“慢速熔渣”，这种熔渣会牢牢地附着在金属上，比较难去除。2、割炬速度过快：当割炬切割的速度过快时，割炬弧滞后，会留下快速熔渣，这种熔渣比较好去除但如果想减少这种现象就要从以下几个方面入手（1）、降低切割速度；（2）、减小割炬到工件之间的距离；（3）、增加保护气中的氧气浓度。注：热金属更加容易出现挂渣。**开始切割时的挂渣是比较少的，随着板材温度的增加挂渣的数量也会增加。同时，与其他金属材料相比低碳钢更容易挂渣。3、易损件磨损、变形也会造成不连续的挂渣情况。为什么数控等离子切割机会挂渣原因分析。一般来说数控切割机在用火焰切割厚板时，切割面光洁度高，无毛刺和挂渣;但如果在在切割过程中因为切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣，在切割断面上或下边缘会产生难以***的挂渣。 凯尔贝工艺，使客户可以轻松∶ 在更换操作工、换班乃至更换场地的情况下能够保持一致的切割品质。

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