3D传感器助力轮胎行业视觉检测：轮胎作为汽车重要的组成部分之一，中国每年大约要生产近3亿条轮胎，轮胎的质量将会直接影响到汽车的安全性。而轮胎表面的质量则是直观的评判轮胎质量的指标,对其检测是轮胎生产中极其重要的环节之一。人工检测精细性低、限制产量，同时需支付昂贵的劳动力成本，并可能发生召回问题，武汉Gocator26903D相机设置。检测轮胎表面给3D视觉传感器提出了挑战，由于其黑色的表面和复杂的花纹通常会加剧这一挑战。为了应对这一挑战，武汉Gocator26903D相机设置，武汉Gocator26903D相机设置，3D激光传感器制造商优化了其传感器的设计，成功地为橡胶和轮胎制造过程以及产品检测应用提供扫描和质量把控。您还可以使用点云Blob工具从3D高度图数据中提取Blob。武汉Gocator26903D相机设置
使用LMI Gocator2500系列线激光轮廓传感器高速在线检测连接件针脚：
应用&挑战：在此应用中，Gocator®2520线激光轮廓传感器被用于扫描和检测连接件针脚，测量在线移动的连接件针脚，提供实时的通过/失败决策。如果没有可靠且覆盖范围广的质量控制，很有可能会造成有缺陷的连接件引脚的漏检，导致将不合格的产品发送给客户。能否获取正确的质量控制信息是产线能否做到高效率低成本的关键。连接件针脚是高反光的微小目标物，要达到要求的精度去满足几何公差，扫描和测量变得很有难度。特别是，针脚之间经常出现扫描数据中的噪声。此外，一些针脚要求传感器具有较大的测量范围，以便准确获取针脚的几何形状。 武汉Gocator26903D相机设置LMI 3D方案助力BGA封装焊接质量检测。
Gocator 2400系列：
超高分辨率3D激光线轮廓传感器 Gocator 2400传感器设计用于100％检查具有挑战性的目标，例如小型电子部件上的微观特征，以及高速在线应用中的深色材料，如轮胎胎面/侧壁和橡胶板。 200万像素成像仪。每个配置文件分辨率高达1940点视场（FOV）高达194 mm测量范围高达210 mm
概要参数 型号24102420X方向分辨率 (mm)0.00580.014Z方向分辨率 (mm)0.00110.0018视野 (mm)10-1027-32间隙距离 (mm)19.060.0测量范围 (mm)625激光蓝色蓝色
加拿大进口LMI品牌3D相机，GOCATOR2880传感器类型：线激光轮廓传感器特点：Gocator2880智能传感器专为工业环境下的相关应用需求而设计。简单和灵活多样的设计极大的提高了产品的检测效率进而帮助工厂降低成本和提高生产效率。通过内置于传感器内部的双相机，能够实现各种不同大小、形状复杂物体的完整扫描。■内置双相机■高速和低延时■通过网页浏览器进行设置和控制■内置测量工具，无需编程■提供完整的开源SDK。具体应用案列详列。高速3D线激光轮廓传感器，2500系列是高速3D线激光轮廓传感器，采用了紧凑且先进的Gocator® 设计。
解决方案Gocator通过对凹凸字符生成高度图来解决这一挑战。它自有的驱动程序GenTL将高度图的数据发送到合适的三方软件来自动识别字符。Gocator支持编码器同步，这允许多个传感器的同步扫描，采集数据。
检测过程使用不同的工业采集方法来进行检测——二维区域的传感器记录条形码；3D视觉传感器用于检测DOT码，二维码和色点。轮胎水平运送期间，传感器上方或下方的两侧都能够检测到，3D视觉相机快速捕捉DOT码。不需要额外处理轮胎，例如转动或旋转轮胎，很好节约了时间。后台软件能够实时在线识别相应的特征并非常快速地做出评估。 LMI Gocator 3100系列一体式三维智能传感器。长沙Gocator32103D相机评测
Gocator 3D视觉应用于密封钉焊接检测，事半功倍！武汉Gocator26903D相机设置
在自动焊应用中，机器人经过精密编程以遵循焊接路径，其中焊炬位置和焊炬角度根据工件设置上的狭窄机械公差指定。 高质量的焊接，必须防止工件和夹具出现任何机械偏差，并且所有焊缝位置必须 100% 准确。 这种方法主要是满足长时间生产高质量焊缝所需的严格公差。工作流程传感器前置于焊接头，提前检测焊缝左右偏移和高低偏移，并将焊缝走向实时传递到焊枪控制单元，完成各种复杂焊接，避免焊接质量偏差，实现无人化焊接。传感器本体到工件的距离也就是安装高度取决于所安装的传感器型号。当焊枪在焊缝上方正确的定位后，焊缝应该接近条纹的中心，这才能使得摄像机观察到激光条纹和焊缝。武汉Gocator26903D相机设置
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