VITON，分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型;目前广用六氟化系的氟素橡胶**早由杜邦公司以 "VITON"商品名上市。 耐高温性优于硅橡胶。耐化学性,耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)，浙江销售电子行业用橡胶产品，耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性则不良;一般***用于汽机车，浙江销售电子行业用橡胶产品、乙等品, 化工厂之密封件，使用温度范围-20℃~260℃，低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，价格较高，浙江销售电子行业用橡胶产品。 VITON分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型；目前广用六氟化系的氟素橡胶**早由杜邦公司以 “VITON”商品名上市。 浙江销售电子行业用橡胶产品

氟橡胶(FKM)与全氟醚橡胶(FFKM)有什么区别 FKM密封材质大家都知道是指氟橡胶，那么FFKM指的又是什么呢，多了一个F是有什么含义吗? FFKM是全氟醚橡胶,它是一种无论是材料应用还是价格方面都比普通FKM氟橡胶要高得多的密封材料，可以说不是一个级别的产品等级，全氟橡胶密封圈的材质是在耐高温环境和耐腐蚀方面(可耐1600多种化学腐蚀)都是非常***的。 FFKM全氟醚橡胶密封圈的材质是由TFE(主链)、PMVE(支链)及架桥部所构成，它不仅具有像PTFE一样优异的耐高低温耐化学腐蚀的性能，还兼备了橡胶的柔软性和弹性，普通全氟醚橡胶密封圈工作温度范围为-25°C~+240°C之间。 FFKM全氟醚橡胶密封圈材料在3000°C时的压缩变形率也*在50%以下，耐高温较高可达327°C，即使暴露在316°C的恒温中或像343°C这样的歇高温环境中，也不会发生导致密封失效的硬化和脆化，在与侵蚀性流体的侵渍直接接触中依然能够保持其弹力和回弹性能。 浙江进口电子行业用橡胶产品生产基地

耐高温性优于硅橡胶。耐化学性,耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外），耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性则不良;一般***用于汽机车、乙等品, 化工厂之密封件,使用温度范围-20℃～260℃, 低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃, 为价格较高。 由于在需要的环境中享有的优异热稳定性（400 °F/200 °C）和耐腐蚀性燃油及化学品性，Viton®是燃油系统密封件和胶管，O－型圈，轴密封，膨胀节及垫片的特别适合的氟弹性体。 一些新型规格的Viton® 还具有多种功能，其耐蒸汽和耐溶剂 性 能及低温性能得到了改善。因为它延伸了中性能弹性体的耐热性，Viton®被***用于腐蚀性汽车燃料系统，飞行器，和化学加工环境中。

全氟醚应用行业： 全氟醚FFKM橡胶密封件典型应用工况包括： 1. 半导体行业（等离子体腐蚀、气体腐蚀、酸碱腐蚀、高温腐蚀、橡胶密封高洁净度要求）; 2. 化工行业（强酸腐蚀、强碱腐蚀、气体腐蚀、有机溶剂腐蚀、高温腐蚀）; 3. 石油工业（重油腐蚀、硫化氢腐蚀、高硫化物腐蚀，全氟+全氟醚+FFKM全氟橡胶+全氟密封圈、有机物成份腐蚀、高温腐蚀）; 4. 液晶屏制造工业（酸碱腐蚀、高温腐蚀） ; 5. 激光电镀工业（高温腐蚀、高洁净度全氟醚橡胶不能析出金属离子）; 6.电池工业（酸碱腐蚀、强活性介质腐蚀、强氧化性介质腐蚀、高温腐蚀）; 7. 核电热电工业（高温蒸汽腐蚀、超高温水腐蚀、核辐射腐蚀）

FFKM全氟橡胶单体上所有的氢原子的位置被氟原子取代。其具有杰出的抗高温硬化的性能，又兼具橡胶的弹性和聚四氟乙烯的耐腐蚀性。在-20F－615F范围里，ＦＦＫＭ o形圈（密封件），拉长度和密封性都很好。无论是遇到温度、压力、化学腐蚀或者上述所有的相关情况，FFKM产品都能提供相应的解决难题的方案。o形圈（密封件）能耐绝大多数化学品的腐蚀，包括有机酸 、无机酸、碱、酮类、醇类、醛类和燃料。因此，FFKM o形圈（密封件）能长期服役于大多数化学和石化流程中。在其它橡胶会膨胀或失效的介质中。FFKM 不会膨胀或变得易碎，依然保持原有的品质。FFKM 安装方便，比金属密封件更能适应不正确的安装，不会造成磨损。它与聚四氟乙烯密封件也不一样，不会出现“冷流性”或者磨损轴。 总之， 全氟橡胶的特点： 一、高温； 二、耐强腐蚀； 三、超洁净度 应用领域： 一、化学流程和石油炼化：该密封产品用于机械密封、泵、反应器、搅拌器、压缩机外壳、阀、各类仪表和其它设备上。通常用作阀座、阀杆的填料，隔膜和垫片。 二、分析和流程上的仪器：隔板、隔膜、柱形配件、箍、垫片等。 三、半导体制造 四、食品和制药 五、航空和航天领域 浙江**电子行业用橡胶产品生产基地

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随着科技不断深入，不少经过不断地更新换代，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向高阶前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好，但是向高阶发展依旧是必然趋势。总体来看，中国橡塑制品，橡胶制品，橡塑密封解决方案，橡胶密封圈行业经历十几年的飞速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。当然，创新是持续发展的永恒动力，所以有了创新意义，而且在新的生产型绝不只技术和产品的创新，还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了有限责任公司发展期。浙江销售电子行业用橡胶产品

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