PFA颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型-牵引一裁切为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3~7为好，熔融锥体长度控制在10~20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热收缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1.4~3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。基管的壁厚一般控制在0.20~0.60mm范围内，比较好壁厚宜在（0.25-0.40）±0.02mm

不是所有的PFA树脂都能作为热收缩管的原料，它要求PFA树脂的分子量分布均匀，分子链间距离相近，具有良好的延展性。一般氟塑料热收缩管的成型工序，大致由二部分组成：基管制造和吹胀成型。原料的熔融指数是选择原料的一个很重要的技术参数，它不仅是衡量氟树脂分子量大小的一个重要标准，而且还与它的机械性能及加工性能有关。树脂的熔融指数越小，分子量越大，机械性能尤其是延展性越好。在挤出工艺方面，表现为基管有较低的挤出速率，就吹胀工艺而言由于基管横向有较高的机械强度，可提高吹胀率和吹胀效率。但是，熔融指数过低，挤出加工基管时容易发生熔体破裂现象，导致基管有缺陷难于吹胀。为了保证有良好的吹胀效果，一般选择PFA树脂的熔融指数在。

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