要研发好一款落地性强的腐蚀设备，对于腐蚀的原理必须了解的相当通透。循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境，模拟这些自然的，浙江复合腐蚀试验设备试验方法、周期性条件，实验室加速测试才有意义，浙江复合腐蚀试验设备试验方法。研究表明，经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此，循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法，更接近真实的户外暴露，浙江复合腐蚀试验设备试验方法。它们能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等。循环腐蚀盐雾是应用较为广泛的一种试验方式，主要包括盐雾试验、低温试验、干热试验、湿热试验等组合试验，比传统盐雾试验与环境更具匹配性。创造综合各种实车接触到的自然环境于一体的综合循环腐蚀试验设备，以适合我国国情发展需要。浙江复合腐蚀试验设备试验方法

各大主机厂都有各自成熟的循环腐蚀标准，循环腐蚀盐雾试验箱依据这些规范和标准的要求设计开发，如盐雾、冷凝湿度、相对湿度、风干、盐水浸泡、自动喷淋等。测试金属部件、电镀涂层、油漆、电子工业和其他标准的符合性，包括ASTM、DIN、IEC、VDA、ISO、JASO和汽车制造商标准:通用汽车、大众汽车、福特汽车、雷诺、起亚、沃尔沃、现代、丰田、本田和航空航天工业规范。标准有：CCT-1、CCT-2、CCT-4、ECC-1、D172028、GM9540P、ISO11997-1、ISO14993、JASOM609、JASOM610、P-VW1209、大众1210、第30.CT.119号决议、SAEJ2334、STD1027，4、STD1027,1375、VDA621-415等，随着各大腐蚀标准的日益更新完善，循环腐蚀箱设备的研发也日益紧跟步伐，保持足够的协同性。天津主机厂试验设备生产厂家恺蔚自修复轮胎综合试验设备。

    恺蔚VOLVO条件循环腐蚀箱，结构部分：内部PP板的塑料部分+钛板金属部分，外部大气银白色烤漆外观，喷雾系统：顶部VOLVO摇摆喷淋杆，保证均匀无死角喷淋，供水系统：大容量盐水箱设计，保证充足的盐水供应，控制系统：采用韩国三元控制器，保证整体系统的精细稳定控制，单独锅炉快速加湿功能蒸发器内置,设备底部内置冷冻系统侧面加热管加热与蒸发器以及加湿模块通过钛合金风机实现舱内环境模拟。沃尔沃VCS10271375腐蚀试验标准是通过模拟汽车部件实际遭受的自然环境条件来达到评估汽车部件长期耐腐蚀性的实验室加速腐蚀试验。当实施本试验的盐雾变体时，将1%（重量比）的氯化钠溶液和少量添加的硫酸从一个装置（由多个串联安装在轨道或管道上的喷嘴组成）喷洒在受试者身上，以获得风扇形式的喷雾模式，部分重叠。试验平面上所有位置的液体下落速度应至少为10mm/h。

为了迎合市场的整车级、大型或批量样件的腐蚀测试需求，恺蔚科技研发了步入式复合盐雾腐蚀试验箱，高质量的材料及模块的使用使得设备可以更灵活的调节盐雾、干燥、湿润、低温等至目标要求环境，还可以自主调控盐雾的沉降量和喷洒量，更加精准的模拟实车运行环境，恺蔚步入式复合盐雾腐蚀试验箱主要依靠人工模拟盐雾环境来对金属制品、表面电镀制品及其它表面处理制品进行盐雾试验，其结合温度、湿度变化条件，能够将汽车驾驶过程中发生的相关于腐蚀的条件形成测试条件，从而进行促进腐蚀的加速腐蚀。让试验样品能够更快的获得准确的耐腐蚀能力情况。符合VOLVO标准腐蚀设备欢迎咨询上海恺蔚科技有限公司。

恺蔚轮胎转鼓耐臭氧老化试验设备技术和规格参数：总体尺寸：约7.2米长*2米宽*3米高，总重量：约11吨，电机功率：75kw；380v；转鼓：1.7米直径*0.45米宽，动不平衡度小于5g。转鼓跳动量：≤0.15mm。转轴精度：转鼓转轴与轮胎转轴平行度≤0.2mm/m,转鼓中心面与基座垂直度≤0.2mm/m。试验轮胎外径：∅1000mm，速度范围：Max：150Km/h，精度±1.5Km/h，载荷范围：Max：1500Kg，精度±1%，加载方式：伺服电机或液压伺服闭环加载，以及手动加载控制，刹车方式：驱动电机刹车（4秒左右刹停），臭氧环境箱：0~200pphm，精度5%，环境箱尺寸：L1200mm*H1200mm*D800mm，温度：-30℃~80℃，温度波动度±1℃，温度均匀度≤1℃，升温速度≥1℃/min，胎压监测：增加轮胎胎压监测系统，精度±0.05KPa。VOLVO沃尔沃条件循环腐蚀设备-上海恺蔚科技有限公司。浙江传动轴扭转试验设备

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    VCS1027 1375由沃尔沃开发，是沃尔沃集团汽车零部件供应链中一直使用的腐蚀试验标准。沃尔沃VCS1027 1375腐蚀试验标准是通过模拟汽车部件实际遭受的自然环境条件来达到评估汽车部件长期耐腐蚀性的实验室加速腐蚀试验。对于自然暴露于极端环境条件下的试验对象，如发动机舱内的部件，标准中存在差异，包括额外暴露在潮湿条件和低温/高温下，标准中还包含可能暴露在有限重污染的部件的变化浸出，其中含有盐的污垢被用作盐雾。工作日的试验程序由以下几个方面组成∶1.室温下6小时加湿阶段，间接暴露到。通过环境控制进行烘干。（50℃，70%RH）,从周一到周五重复试验程序后，然后在周六周日进行48小时的持续恒定环境控制（50℃，70%RH）。自动喷洒盐雾30分钟，然后自然排空几分钟（注：涂抹污垢时不进行此阶段，而是将受试者直接转移到冰箱中30分钟）。在至少-30°C的温度下暴露90分钟，确保物体温度为-25°C或更低。在+96°C的温度下暴露1小时，确保物体温度至少为+90°C。在室温下储存，直到定期盐暴露时为止，由于在高温/低温阶段之前进行了浸泡，因此现在进行30分钟而不是1小时，如果使用自动喷雾装置，则允许根据标准程序喷雾1小时（这不适用于涂抹污垢的样品。 浙江复合腐蚀试验设备试验方法

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