因活性炭脱硫后，活性炭吸附的是单质硫，根据单质硫的理化特性和活性炭的吸附与解吸基本原理，向活性炭层通无氧高温气流，使活性炭与单质硫同时都得到加热，当温度升高到325℃以上时，硫被熔化成液体状态或气态而从活性炭孔隙中被解吸出来，随过热蒸汽带出活性炭床外，被送入水冷却槽，硫被冷却成固体而沉于槽底，气流越过冷却水面放空。活性炭得到再生继续使用，硫被回收，河南脱硫剂定制。根据以上再生基本原理得知，再生用过热蒸汽在600℃范围内，温度越高越好，再生时间、费用、效率都与温度有直接关系，河南脱硫剂定制。根据活性炭的脱硫与再生基本原理得知：利用活性炭脱除气体中硫化物的方法，河南脱硫剂定制，是一种经济简便无一次环境污染，节约能源的理想方法。HRS脱硫催化剂是我公司与高等院校合作研制生产的“酞菁钴”系列脱硫催化剂。河南脱硫剂定制

脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。4、再生次数一般为2－3次。5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。山西羟基氧化铁脱硫剂定制TF型COS水解脱硫剂；TFS型湿法高效脱硫剂。

氧化铁脱疏剂是一种固体脱硫剂，其原理是将废气中的含硫化合物吸附到脱硫剂的小孔中，从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力是，需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被--些杂质物所堵塞,这时脱硫剂就失活了。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。公司集科研、生产、销售于一体，是国内生产规模、产品产量较大的脱硫剂生产厂家。欢迎来电咨询。

HRS系列活性炭脱硫剂脱硫基本原理：1、气体中H₂S和少量的02受活性炭表面的催化作用，在常温、常压条件下发生下列反应：2H2S+O2→2H2O+2S，反应生成的水顺气流带走，生成的单质硫被活性炭吸附，从而达到脱除H，S的目的。2、对气体中有机硫的脱除COS占有机硫的96％以上，COS在室温下先被活性炭水解，生成H₂S，然后以H₂S的脱除原理除去，反应如下：COS+H20→H2S+C02，2H2S+02→H20+2S根据活性炭的气相脱硫机理证明：活性炭质量的优劣，主要是由孔隙率、比表面积的大小和表面活性的强弱来决定的。中温氧化铁脱硫剂，以氧化铁为主体，并配有多种助催化剂。

对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少多，腐蚀、结垢速率分别可减少74%和79%，聚氯乙烯可减少48%和55%。脱硫剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。火碱和纯碱的价格比较高，且腐蚀性也比较高，在当前世界上使用不是很普遍。辽宁轻工脱硫剂定制

脱硫剂选择性是指在能发生多种反应的系统中，同一脱硫剂促进不同反应的程度的比较。河南脱硫剂定制

脱硫剂主要设备介绍：特殊变压器，独特先进的特殊变压器，确保脱硫剂各种组份在熔融过程中充分完全的均匀混合，提高了脱硫剂的活性和热稳定性。独特的破碎磨角设备，为满足卡萨利内件对脱硫剂颗粒球化度的苛刻要求，借鉴国外先进技术，改变了原有的破碎模式，改进了机械磨角设备，有效剔除了颗粒的边角和薄片，使脱硫剂在单位空间内拥有更多的活性位。（产品装塔时不用过筛）。独特的多点喷淋式冷却设备，结构先进，快速冷却，保证了脱硫剂各组份的均匀分布。河南脱硫剂定制

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