DD马达(力矩电机)的构造原理:当负载增加时,电动机的转速能自动的随之降低,而输出力矩增加,保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高,堵转电流小,能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阴高,损耗大,所产生的热量也大,特别在低速运行和堵转时更为严重,因此,电机在后端盖上装有自主的轴流或离心式风机(输出力矩较小100机座号及以下除外),作强迫通风冷却,力矩电机配以可控硅控制装置,可进行调压调速,调速范围可达1:4,山西同步直驱动电机,转速变化率≤10%。本系列电机的特性使其适用于卷绕,开卷,山西同步直驱动电机、堵转和调速等场合及其他用途,被普遍应用于纺织,山西同步直驱动电机、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑料以及印刷机械等工业领域。由于其输出力矩大,因此有些公司将DD马达直接称为力矩电机。山西同步直驱动电机
DD是直接驱动电机的驱动,这种电机称为直接驱动电机。Dd马达输出转矩高,所以有些公司干脆称为转矩伺服。与传统电机不同的是,该产品的高扭矩可以直接与运动装置连接,省去了减速机、变速箱、皮带等连接机构,又称直驱电机。与传统的电机不同的是,该产品的高扭矩可以直接与运动装置连接,省去了减速机。变速箱、皮带等连接机构,别称直驱电机。此外,由于这种类型的电机通常配备了高分辨率编码器,该产品可以实现比普通伺服更高的精度水平。无框直驱动电机价钱DD马达由于一般该型电机都配置了高解析度的编码器因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度。
DD马达与其它传动方式的对比:1、DD马达在应用上和AC伺服的主要区别在于其结构。AC伺服的输出扭矩是输出轴输出动力,而DI马达的输出轴就是马达本体。负载可直接安装在马达本体上而不需要其它过渡装置。如皮带、减速机齿轮、丝杆等,有利于节省机构空间和降低设计难度。2、由于DD马达配置了高解析度的圆光栅,因此能使其精度比普通AC伺服高一个等级。其定位精度转动角度误差可精确到±1arc-sec至±30arc-sec。适用于需要精确定位的设备机构。3、恒转矩特点:在马达额定负荷范围内工作,负荷发生变化时不会改变其运行特性。适用于负载经?变化的工作场合。4、由于采用直接连接的方式,减少了因机械结构产生的定位误差,使工艺精度得以保证。5、另外,对于部分凸轮轴控制方式,一方面减少了由于机械结构摩擦而导致尺寸方面的误差,另一J面也降低了安装使用时的噪音。6、高刚性,结构紧凑,使用效率高。DD马达的刚性很强,与负载结合后特性很硬。马达中空独特$计不但减少了自身惯量,也给客户提供了更便捷的安装形式。组合后的机械结构会更加紧凑,使用效比较其他方式更高。
DD马达与内转子结构的普通马达不一样,它采用的是一种结构为外转子形式,而且编码器为光电型编码器,具有很高解析度,一般为600,000ppr以上,DD马达带有原点和限位输出,由于高水准的制成工艺保证和高精度的测量反馈,此种马达的定位精度可达秒级。DDM普遍采用混合型的结构。定子部分是由钕铁硼永磁铁和线圈绕组组成,磁铁产生的永磁场回路和线圈通电后励磁场回路产生磁力作用于齿隙,使DD马达动子依合成方向旋转。相对步进电机而言,DD马达在制作材料和精度方面要求极高。转矩和速度特性也很相似,保持扭力大,运转扭力随着转速升高而降低。DD马达能够快速响应:直接安装负载,不需要中间连接器,响应速度快,可在较短的时间内设定好的精度。
如何选购适合自己行业的DD马达:首先考虑到客户这是龙门结构型,那么底两套肯定是用较大的宽度,受力较大,上端的采用150基本能满足基本需求,根据使用范围,Y轴行程2米,X轴行程1.5米比较适合这个行业,这对精度要求不高,采用磁栅满足日常需要,简单应付,800mm到1000mm的行驶速度,打印起来也很方便。配合脉冲驱动器,设定好相关参数,一整套DD马达配合完成。只要我们能基本了解客户的负载、速度、精度、行程、使用环境、驱动脉冲或总线,了解大概,基本上就可以确定给客户选哪一款了。Dd马达输出转矩高,所以有些公司干脆称为转矩伺服。广西低噪声直驱动电机
DD马达的钢度很强,与负荷紧密结合时,其特性非常困难,对驱动器的要求也很高。山西同步直驱动电机
DD马达在应用上和AC伺服的主要区别在于其结构。AC伺服的输出扭矩是输出轴输出动力,而DD马达的输出轴就是马达本体。负载可直接安装在马达本体上而不需要其它过渡装置。如皮带、减速机、齿轮、丝杆等,有利于节省机构空间和降低设计难度。由于DD马达配置了高解析度的圆光栅,因此能使其精度比普通AC伺服高一个等级。其定位精度的转动角度误差可精确到±1arc-sec至±30arc-sec。适用于需要精确定位的设备机构.DD马达驱动器是数字化电子产品,实际应用中容易实现与PLC等控制器接口对接。而且实现分度动作时只需要对驱动器编写相应的分度程序,外部只需要IO控制马达的启动动作。山西同步直驱动电机
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