压力蒸汽灭菌因高效、安全、灭菌效果可靠等诸多优势成为了目前医疗机构应用普遍的灭菌方式之一，主要应用于耐高温、耐高湿的医疗器械及敷料的灭菌。2012版《医疗机构消毒技术规范》中5，重庆医药包材哪个牌子好.1.3规定耐热、耐湿的手术器械应主选压力蒸汽灭菌。然而，由于蒸汽遇到冷的物品时会迅速释放热能，冷凝成小水滴。一般情况下，这些冷凝小水滴会在灭菌过程中汽化排出，重庆医药包材哪个牌子好，不会对灭菌医疗器械产生影响。但在灭菌结束后，若冷凝水滴未从灭菌物品包装内完全蒸发，就会造成湿包。湿包本身无菌无害，重庆医药包材哪个牌子好，但冷凝水滴润湿包装后，会在包装材料上形成一条液体通道，为包装外细菌的侵入带来便利，造成包内物品被污染的可能性。液体药品的包装主要是袋和瓶子两种包装形式。重庆医药包材哪个牌子好

通常消毒供应中心人员面临的情况是，各种包装材料已经在工作场所使用了。然而正是因为没有一种包装材料适用于所有的灭菌方式，因此在具体使用的时候还是有一个选择的过程。只有专门为灭菌设计，并且通过FDA批准的包装材料才可以使用。此外，对于各种特定的灭菌方式，还有下面的一些基本要求：-- 压力蒸汽灭菌 包装材料必须能耐受121℃- 135℃的高温，空气的排出，水蒸气的穿透以及包装材料和内含物品的干燥；-- 环氧乙烷灭菌 包装材料必须允许环氧乙烷气体的穿透以及排出（通风过程）；-- 干热灭菌 包装材料必须在2 – 3小时内耐受160℃- 204℃的高温，并不发生融化、燃烧或者其他的反应；-- 等离子体灭菌 包装材料必须耐受极度真空、不吸收灭菌剂、不影响灭菌循环，并且对待灭菌物品没有损害。重庆医药包材哪个牌子好医用包装应一用一清理，无污垢，必须在冷光灯灯桌上查验无损坏即可应用。

可服用医药包装材料主要是胶囊、微胶囊和辅料，软胶囊又称弹性胶南，生物利用度高的同时密封性好、安全并且要极稳定，便于携带和服用，目前发展市场广阔[3]。我国对于胶囊制剂的生产和开发速度很快，生产范围从西药制剂也早已发展到了中成药制剂以及滋补营养品软胶囊。合成纸又称仿纸膜、聚合纸和塑料纸等，是一种新型塑料材料产品，兼具了塑料和纸的特征，它的比重轻、强度大、抗撕裂、经济耐用，并且是环保产品，较重要的是生产过程中无污染，可以不断的循环利用。合成纸比起普通的智障来说功能强大，在具有普通纸张的优点外还兼有塑料薄膜的优点，防水、耐拉伸、耐腐蚀，普遍适用于药品、食品和化妆品等的包装。

无纺布由一定量的人造纤维（如聚烯烃纤维），也包括其他添加材料通过高温压制技术而制成。常见的医用无纺布为纺粘-熔喷-纺粘（SMS）无纺布，是专为医疗灭菌设计的一次性无纺布，它集中了很多其他包装材料的优势：-- 强度高，-- 悬垂性好-- 允许空气的排出和水蒸气等灭菌因子的穿透，-- 孔径非常小，从而构成良好的微生物屏障，-- 不产生尘屑与破碎纤维，杜绝因此带来的医源性传播，-- 疏水性能好，能避免包装材料对液体的吸收，-- 品种较多，符合医院的不同需要 。强度和弹性都比其他材质的塑料制成容器要好，可以承受较大的冲击力。

医用包装材料可以分为重复用包装材料和一次性包装材料2类。一、纺织品（棉布）棉布在20世纪80年代以前一直作为较常用的医用包装材料，具有以下的优点:①容易获得并在医院有长期的使用;②牢固;③顺应性好，使用方便;④可重复使用。棉布易吸水，棉线排列规那么且孔径较大，棉布的微生物屏障效能较差，随着反复使用，棉线孔隙会更加扩大，造成微生物屏障性能的进一步下降。棉纤维破裂产生的棉尘也是医源性传播的重要原因，因此，国外许多文献不推荐使用棉布单独作为包装材料，而只作为外包装材料或者额外附加的防尘罩。按照我国卫生行业规范，棉布作为包装材料时，除应符合GB/T19633的要求之外还必须为漂白织物。包布除四边外不应有缝线，不应补缀。初次使用前应高温洗涤，脱脂去浆、去色;应有使用次数的记录。纺织品包装材料应一用一清洗，无污渍，灯光检查无破损。医用皱纹纸由木浆纤维混乱排序产生独特的屏障，具有一定的防水能力。辽宁医用防水包材生产公司

包装材料：棉布可重复使用的洗后两层棉布，防潮性不稳，阻菌性差，有效期为7～14天。重庆医药包材哪个牌子好

当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。近年来，随着现代新型橡塑的不断发展，人们节能环保意识增强，注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。当然，创新是持续发展的永恒动力，所以有了创新意义，而且在新的生产型绝不只技术和产品的创新，还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了私营独资企业发展期。重庆医药包材哪个牌子好

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