自动高频机的工作原理：1.高频焊接的频率对焊接的影响很大，因为高频频率影响钢板内部的电流分布。选择频率对焊接的影响主要是热影响区的大小。2.交会角是钢管两侧进入挤压点时的夹角。由于邻近效应，当高频电流通过钢板边缘时，会在钢板边缘形成预热段和熔化段(也称过梁)。过梁段受热剧烈时，其内部的钢水会迅速汽化爆裂飞溅，形成飞边，相遇角的大小对熔化段有直接影响。3.焊接方法:高频焊接有两种方法:接触焊和感应焊。在接触焊接中，一对铜电极与焊接钢管的两侧接触，感应电流具有良好的穿透性。由于铜电极与钢板直接接触，很大限度地利用了高频电流的两种作用，因此接触焊接的焊接效率更高，功耗更低。感应焊接时，将一匝或多匝感应线圈缠绕在焊接钢管上，多匝的效果比单匝好，但多匝感应线圈的制作和安装比较困难。

高频感应加热机在热处理过程中要遵守哪些规定？1、加热：对工件进行加热的目的主要在于加热结束时，工件表面层的温度等于或者略高于淬火的温度，并得到合适的加热深度。而加热的温度与深度都和加热的时间、电流频率、在加热时间内的有效功率有关。当其他条件相同时，功率越大，时间越长，工件的加热层深度和温度就越大，加热淬火的效果就会很低。2、冷却：工件在加热处理之后会立即进行冷却或者过一段时间之后再冷却，进而完成热处理工艺。冷却的时间越长，淬火冷却的介质温度越低，喷射压力越高，那么淬火的温度也就越高，导致工件表面硬度很高，淬火应力大，产生裂纹的几率也就很大。3、自回火：回火温度的高低和时间的长短直接影响工件淬火硬度的高低以及内应力的大小。

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