液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，北京液压机原理，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少，结构简单，压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，北京液压机原理，北京液压机原理，但须由液压机的较大工作力和较高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。液压机特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺。北京液压机原理

液压机分类：单臂液压机（单柱液压机），可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），较大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力。液压系统散热装置。龙门式液压机，可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。双柱液压机，产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸。金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。北京液压机原理液压机主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作，提高生产效率。

四柱液压机安全操作：1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能单独作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

小型液压机中，引起油温升高的原因许多，归纳起来大致有以下几个方面：体系规划不正确。如油箱容量太小，散热面积不行，或油箱结构不舍理。散热功用太差．避免小型液压机油温升高的办法是：正确挑选液压油的黏度。因为黏度过高会添加油液活动时的能损耗，黏度过低会使体系走漏增多，两者都是油温升高的因素。体系中有直接的卸荷回路。中止作业后，油泵仍在高压溢流。避免小型液压机油温升高的办法是：改善油箱结构。添加油液容量，扩大散热面积和散热窗孔。油管太细太长。曲折过多。或其他液压元件选用不妥。压力丢失太大。避免小型液压机油温升高的办法是：常常留意坚持油箱中的合理油位，使体系中的油藏在油箱中有足够的循环面积。液压元件的加工及设备精度不高。相对运动件影响发热过多，或走漏严峻，容积丢失太大。单柱液压机具有单独的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制。

单柱液压机在日常生产中会出现液压控制失灵的故障，及时找到原因并排除对生产极为重要。本文就对单柱液压机液压控制失灵的原因进行分析并提出解决办法。1、检查单柱液压机控制活塞是否因毛刺或污垢卡在阀体孔上，堵塞后，控制活塞无法使单向阀正常工作，造成单柱液压机的液压控制失灵。此时，研磨毛刺或重新研磨控制活塞。2、如果单柱液压机是外泄式液压控单向阀，检查排油孔是否被污垢堵塞，设计时安装板上是否有排油孔，导致压力控制油推不动控制活塞，单向阀不打开。3、检查单柱液压机的控制液压是否过低：相对于Y型先导单向阀，控制压力为主回路压力的30%-40%，控制压力一般不能低于1.8M阀，控制压力须在额定工作压力的60%以上。否则，先导将无法正常工作，先导单向阀可能无法正常工作。液压机方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制。长沙伺服液压机定制

液压机的公称压力须大于冲压工艺力。北京液压机原理

检查四柱液压机有无异的方法有哪些？不知道的可以和小编来看看，常用望闻问切的方法来诊断液压故障，听噪声，听四柱油压机液压泵和液压系统噪声，溢流阀和顺序阀等控制原件是否有尖叫声，听四柱油压机工作台液压缸换向时冲击声音，活塞是否有撞击缸底的声音，换向阀是否有碰撞端盖的现象等，注意汽浊和困油的异常声，检查液压泵是否吸进空气，是否有严重困油现象，都要及时排除，液压泵运转时是否有因损坏引起的敲打声，不是人为的敲打，是四柱油压机异常的碰撞。希望通过以上的一些相关的介绍能够帮助到你。北京液压机原理

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