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盐城垃圾焚烧催化剂 龙净科杰供应

信息介绍 / Information introduction

“出于环境保护及经济节约的角度考虑,我们对于失活催化剂的处理,首先应判定其各项性能是否还有再生价值。如果催化剂再生潜力较大,再生后催化剂特性能够满足脱硝系统运行要求,那么再生应该是优先考虑。如果不能再生,就要对废弃催化剂进行资源化回收与利用。”朱法华如是说。2014年出台的《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》明确提出,“鼓励废烟气脱硝催化剂(钒钛系)优先进行再生,培养一批利用处置企业,盐城垃圾焚烧催化剂,盐城垃圾焚烧催化剂,尽快提高废烟气脱硝催化剂(钒钛系)的再生、利用和处置能力。”“SCR烟气脱硝系统性能有三大影响因素:工艺选型,盐城垃圾焚烧催化剂、催化剂、流场。盐城垃圾焚烧催化剂

    催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂,以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下,其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。在防堵灰方面,对于一定的反应器截面,在相同的催化剂节距下,板式催化剂的通流面积比较大,一般在85%以上,蜂窝式催化剂次之,流通面积一般在80%左右,波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下,适当的选取大节距的蜂窝式催化剂,其防堵效果可接近板式催化剂。三种催化剂以结构来看,板式的壁面夹角数量**少,且流通面积比较大,**不容易堵灰;蜂窝式的催化剂流通面积一般,但每个催化剂壁面夹角都是90°直角,在恶劣的烟气条件中,容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞;波纹板式催化剂流通截面积一般,但其壁面夹角很小而且其数量又相对较多,为三种结构中**容易积灰的型式。 锰基催化剂运行说明三种类型催化剂外形不同,生产工艺不同。

    “SCR脱硝催化剂的活性”的文字定义,众说纷纭,准确的说法应该是:表征催化剂在特定工作条件下,其综合性能的特征值。活性的计算公式为:k=-AV×ln(1-η)在使用SCR脱硝催化剂活性这个概念时需要注意以下几点:催化剂活性值的确定与催化剂检测方法相关,同样的催化剂用不同的检测方法,其结果是不一样的。公认的方法是基于VGB-R302H标准(体系)的方法,默认的活性值就是指基于这个方法(体系)的检测值。上述活性计算公式是表征表达式,不适宜做分析之用。催化剂活性值的大小,很大程度取决于催化剂的体积量和活性成分的含量(钒钨钛催化剂中,主要指钒含量)通常情况**积量增加会使活性值降低,而钒含量增加会使活性值提升。在具体工程应用中,增加体积量对SCR烟气脱硝设备的长期稳定运行是十分有利的,而增加钒含量未必是一件好事,需要与SO2/SO3转化率等综合平衡。SCR脱硝催化剂的活性不是越大越好,比较催化剂活性值的大小,在某些情况下是无意义的。举例来说,不同的烟气条件之间比较催化剂的活性就没有任何可比性。如果使用活性来比较不同品牌催化剂的优劣,没有诸多条件的限制也是毫无意义的。

单论几何比表面积:几何比表面积越大,催化剂反应面就越大,脱硝效率越高。在面速度AV值固定的条件下,活性与效率成正比关系,所以,我们直观的认识就是活性大效率高。提高活性的措施之一是增加催化剂的钒含量,但是,钒含量的多少受到转化率的限制,因此,工程上应用的催化剂其活性受到限制。在设计中,提高催化剂脱硝效率的手段之一是增加催化剂体积量,也就是降低AV值,从计算公式看,相应会降低活性(同样是正比关系)。而且,增加体积量同样会提高转化率。因此说,催化剂活性与效率之间的关系是多重的,只有在第一种情况下,才能够把活性与效率简单相关。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材!!

   “喷氨优化”是指在SCR烟气脱硝设备投入运行之后,为了平衡氨氮的分配而对喷氨装置所做的优化调整工作。喷氨优化调整工作需在热态下进行,有许多设备业主选择自主调整,建议比较好是由专业公司来实施,因为优化工作的成效取决于软硬件条件。“软”是指工程师的调整方法和经验,“硬”是指测试装置,即烟气成分分析仪等。单纯依赖调整人员的经验而没有检测装置的配合,调整效果是非常有限的。由于SCR烟气脱硝设备的状况随运行时间会发生变化,因此,调整工作宜定期展开,一般建议每年一次。对于**上层催化剂的烟气流场条件有所限制。耐磨性能从大到小的排序为:蜂窝、板式、波纹板式。催化剂拆装

全尺寸SCR脱硝催化剂性能检测,检测完整的单元体,可进行多层串联活性检测并实时测量压降。盐城垃圾焚烧催化剂

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