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汽车试验设备厂家 上海恺蔚科技供应

信息介绍 / Information introduction

橡胶做为轮胎的主要材质之一是因其具有良好的弹性决定的,但是其这一特性,随温度的改变其变化较为显著。另外,轮胎中使用的多为不饱和橡胶,易在摩擦、光、热、氧化物等作用下发生化学反应,汽车试验设备厂家,进而导致橡胶和内部材料的性质变化,甚至失效。其中,臭氧的氧化能力相对较强,导致橡胶老化和性能变化更为快速。目前,行业中对轮胎的耐臭氧测试,主要针对材料级而非整胎,材料级测试出的结果根本无法推论出整胎的耐臭氧能力。轮胎的整胎耐臭氧性能,逐渐成为行业较为关注的焦点,汽车试验设备厂家。此前,汽车试验设备厂家,对于轮胎低温耐久,行业内基本依靠室外的整车测试来实现,很少有在室内低温环境下进行的轮胎整胎耐久性能评估。正是在这些背景下,恺蔚科技研发出了国内首台轮胎转鼓耐臭氧老化试验设备,其将帮助客户,实现在室内环境下评估整胎在臭氧及低温环境下的耐久表现,进而缩短轮胎开发周期,降低开发成本。欢迎咨询恺蔚轮胎转鼓耐臭氧老化试验设备的电控软件。汽车试验设备厂家

恺蔚步入式CCT循环腐蚀仓设备特点:1.精确的喷雾控制;恺蔚步入式CCT循环腐蚀仓与普通试验机相比雾化分散效果更好,可以独立调节喷雾量和喷雾距离。2.快速循环:恺蔚步入式CCT循环腐蚀仓因具有独特的加热系统和大容量干冷吹风机而可以快速地改变箱体温度。3.材质优良外结构:恺蔚步入式CCT循环腐蚀仓坚固的材料有利于高效准确地控制温度。4.带有一个个性化的面板控制器,它可使操作人员简单地对复杂的测试程序进行编程。5.易于编制循环程序或直接运行自带的测试程序。可以完成许多循环腐蚀试验,如通用GMW14872\PV1210\SAEJ2334L467\DIN50.907和ISO9227、VolvoVCS1027_1449等主机厂测试标准。真正从设备的精细度、高寿命、易操作性等方面考虑了更多。汽车试验设备厂家试验设备厂家直销-推荐咨询上海恺蔚科技有限公司!

循环腐蚀常见标准有哪些?其中大众汽车循环腐蚀标准是PV1210,PV1210是德国大众汽车公司的车身与附件循环盐雾腐蚀标准,是应用广泛的循环腐蚀试验标准。这个标准适用于有涂层的车身、车身薄板、结构组件等试验样品的腐蚀检测。试验分为喷洒盐雾、标准气候保存、湿热存放3个阶段。喷洒盐雾按照ISO9227法,NaCl质量浓度为(50士5)g/L,喷洒时间4h;标准气候保存按照ISO554条件,保持4h;湿热存放按照ISO6270条件,(40士3)℃存放16h,5个循环以后在标准气候保存2天再继续进行。试验可以进行5、15、30、60或90个循环,然后评判样件的腐蚀,包括腐蚀种类(覆层或基材腐蚀)、腐蚀形式(平面腐蚀或边缘腐蚀)以及腐蚀的进展情况(附着力下降情况、是否有气泡产生),是大众运用比较成熟的一套实验标准。

腐蚀的危害巨大,每年由于产品及基础设施的腐蚀,都会造成亿万美元的损失。它会降低材料的使用特性,尤其是金属材料。这种损失包括强度、外观以及对气、液渗透性方面的损失。在短短的几天或几周内,CAWEY-CCT盐雾箱就可以重现户外几个月或几年才能发生的腐蚀。循环腐蚀试验将试样暴露于重复循环的一系列不同环境中。简单的试验可由两种条件组成的循环构成:喷雾循环和干燥循环。更为复杂的试验步骤(尤其是汽车盐雾试验)则要求包括潮湿、盐雾或盐水喷淋功能以及干燥在内的多步骤循环。臭氧环境试验仓利用控制仪表控制调节封闭环境中的臭氧气体浓度。

蒸汽喷射试验箱的工作原理:通过规定的压力、角度、喷射间距、测试时间、流量、水温的水喷射于涂层试样的测试面,观察其粘附强度的损失情况。试样一般为板材试样。将试样插入设备固定后,校准试样和喷嘴之间的空间。在室温下操作压力水喷射装置。试样的损伤程度主要取决于除粘合强度外、喷嘴与试件之间的空间、体积流量、试验时间、喷嘴的几何形状、冲击面积、冲击角、射流的水温,以及切割和刻痕工具。评价是通过对图片的视觉比较来进行的,其中特征值与剥离区域相关。执行标准一般有:ISO16925,PV1503-C,DIN55662,BO160-04,DBL-7391。为了适用新的发展和标准变化的要求我们国内腐蚀设备制造商也在不断行动和创造突破。汽车试验设备厂家

选用性能优良的腐蚀试验设备是进行腐蚀试验的重要硬件基础和前提。汽车试验设备厂家

    VCS1027 1375由沃尔沃开发,是沃尔沃集团汽车零部件供应链中一直使用的腐蚀试验标准。沃尔沃VCS1027 1375腐蚀试验标准是通过模拟汽车部件实际遭受的自然环境条件来达到评估汽车部件长期耐腐蚀性的实验室加速腐蚀试验。对于自然暴露于极端环境条件下的试验对象,如发动机舱内的部件,标准中存在差异,包括额外暴露在潮湿条件和低温/高温下,标准中还包含可能暴露在有限重污染的部件的变化浸出,其中含有盐的污垢被用作盐雾。工作日的试验程序由以下几个方面组成∶1.室温下6小时加湿阶段,间接暴露到。通过环境控制进行烘干。(50℃,70%RH),从周一到周五重复试验程序后,然后在周六周日进行48小时的持续恒定环境控制(50℃,70%RH)。自动喷洒盐雾30分钟,然后自然排空几分钟(注:涂抹污垢时不进行此阶段,而是将受试者直接转移到冰箱中30分钟)。在至少-30°C的温度下暴露90分钟,确保物体温度为-25°C或更低。在+96°C的温度下暴露1小时,确保物体温度至少为+90°C。在室温下储存,直到定期盐暴露时为止,由于在高温/低温阶段之前进行了浸泡,因此现在进行30分钟而不是1小时,如果使用自动喷雾装置,则允许根据标准程序喷雾1小时(这不适用于涂抹污垢的样品。 汽车试验设备厂家

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