从受力特点来看：髙强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，不锈钢沉头螺栓规格，拧紧螺帽时产生预压力很小，其影响可以忽略不计，而髙强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预压力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预压力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响髙强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。髙强螺栓的规格M12，不锈钢沉头螺栓规格，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，不锈钢沉头螺栓规格，设计中应慎重使用。设备预留螺栓是很常见的。不锈钢沉头螺栓规格

由于髙强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。进入20世纪90年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位，震底式，网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外，还具有先进的气氛，温度和工艺参数计算机控制，设备故障报警和显示功能。髙强度紧固件从上料－清洗－加热－淬火－清洗－回火－着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。不锈钢螺栓现货髙强螺栓是预应力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力，承压型拧掉梅花头。

螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，螺栓的连接：螺栓与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的元件，属于可拆卸连接。螺栓连接类型，根据螺杆与通孔的配合程度可分为：①普通螺栓连接：装配后孔与杆间有间隙，结构简单，装拆方便，可多次装拆，应用较广。(孔比螺杆大1.5mm-1mm)；②铰制孔螺栓连接：装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用。(孔比螺杆大0.3mm-0.5mm)；螺栓连接的工作原理：胡可定律：固体材料受力之后，材料中的应力与应变(单位变形量)，之间成线性关系：螺栓连接受力分析：螺栓抗剪连接：主要靠螺栓杆与孔壁互相挤压传力；螺栓抗拉连接：主要靠螺栓紧固后的预紧力。

螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之宽泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。螺栓抗拉连接:主要靠螺栓紧固后的预紧力。

螺栓失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和延迟断裂。冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙）螺纹螺栓的质量。除材料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是保证其质量的关键因素。尤其是大批量多品种供货状态下，对加工精度要求高的汽车螺栓，如何保证产品的一致性及缺陷的预防是螺栓生产面临的问题之一。被调查公司的冷镦设备和螺纹加工设备，其国产设备约占40%，中国台湾设备占50%，进口（欧美、日本）设备约占10%；常见缺陷有尺寸和形位公差超差、头部折迭、螺纹流线镦断、齿部皱纹和裂纹等。螺栓使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。福建法兰头螺栓

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螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是常用的。一般沉头用在要求连接的地方。骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。不锈钢沉头螺栓规格

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