对滤清器胶片的选择要求：(1)技术要求：必须满足滤芯工作时经受的温度、压力、流量及设计的使用寿命；满足被粘接材料的需求，粘接牢固可靠，密封性好，浙江滤清器胶片制造。(2)环保要求：滤清器胶片必须呈无毒或低毒性，不能影响生产操作人员的身体健康，对环境不产生污染，浙江滤清器胶片制造。(3)满足粘接工艺要求，操作简便。空气滤芯粘接用的是双组分聚氨酯滤清器胶片，其操作工艺简单、常温固化、无毒或低毒，浙江滤清器胶片制造、快干。使用时不受气候和环境的影响，甲、乙2组分按5∶1(质量比)搅拌混合后，先在1个端盖内侧施胶，施胶后静置10min左右开始插入纸芯；接着在另一端盖施胶，施胶后静置30～45min后，与插纸芯的一端进行粘接，常温固化4h后可进行产品检验包装。目前，我国滤清器使用的滤清器胶片年需求量已达到万吨以上。浙江滤清器胶片制造

滤清器胶片具有无溶剂释放、环境友好、无毒、使用安全、成本低等优点，正在逐渐成为合成滤清器胶片的主流产品，其中常见的有水性聚氨酯滤清器胶片、丙烯酸乳液、eva共聚物乳液等。滤清器胶片的使用方法：1、端盖表面应清洗干净，除去油污、灰尘，并干燥，表面不可有任何油污、水份等异物，否则会影响胶接强度。2、配料前将料桶中A组份搅拌或倒置，按6：1配比混合A与B组份，并充分搅拌均匀。3、将适量滤清器胶片注入端盖中，并放置片刻，使滤清器胶片表面平整的涂布于端盖的各个部位。4、将滤芯纸（或加中心管）插入端盖，检查两胶接件表面，完全接触后，在顶端稍加压力静置。山东发泡滤清器胶片价格滤清器胶片被粘体的厚度与强度同样重要，特别是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方。

滤清器胶片由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料；助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。滤清器胶片具有良好的耐水耐油、耐温、耐老化性能。由于滤清器胶片和被粘物的种类很多，所采用的粘结工艺也不完全一样，概括起来可分为：①滤清器胶片的配制；②被粘物的表面处理；③涂胶；④晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶；⑤叠合加压；⑥清理残留在制品表面的滤清器胶片。

对于滤清器而言，其使用的粘合剂以环氧树脂为主要原料，该类型的粘合剂为液态粘合剂，使用前必须充分搅拌，再采用浸溃法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法等方法进行操作，因此工艺上较为复杂，易出现粘合剂分布不均匀以及造成浪费等现象；而且，粘合剂固化后很脆，不耐冲击，在后续加工、运输和安装过程中很容易损坏，致使滤清器使用寿命短。另外，随着橡胶工业的飞速发展，橡胶复合材料得到了应用，在橡胶与金属复合制品中，滤清器胶片的质量是复合制品品质的关键，随着复合制品种类的增多及应用领域的拓展，对粘合剂技术的要求越来越苛刻。滤清器胶片粘接的组件外观平整光滑，功能特性不下降。

从当初的有毒有害的溶剂胶为主的滤清器胶片发展到现在以环保无毒的热熔胶、双组份PU胶为主。随着滤清器行业的发展，其滤清器胶片在性能上，粘接强度越来越高，气味越来越低、操作越来越简便、固化越来越快速、更加适合自动化，还有更高的抗高温性能和更低的耐低温性能。以发泡聚氨酯（PU）弹性体为主的滤纸滤清器胶片，可自身成型取代钢板端盖和端盖上的橡胶密封圈，与滤材合成一体。用注胶机注进模具生产的滤芯高度降低、轻便美观、过滤效率高、使用寿命长，成为轿车空气滤芯的主要形式，亦在微型车、客货车和轻型车中使用。滤清器胶片因为具有型保无毒、快速固化、粘接面广的特点，是滤清器行业用滤清器胶片的发展方向。滤清器胶片的操作工艺简单、常温固化、无毒或低毒、快干。空气滤清器胶片厂家

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滤清器胶片的作用：1、粘接合缝。滤纸未端合缝粘合，滤纸与滤纸之间接缝的粘接，通常用EVA热熔胶、PO热熔胶、PA热熔胶，空滤的滤纸接缝常用EVA或PO热熔胶，而油滤中的滤芯接缝现在多用PA聚氨酯热熔胶粘接，用金属夹条连接密封也常见。PA胶有非常好的耐高温、耐介质的能力。热熔胶形态多数为棒状，用热熔胶胶枪熔化胶，手动涂布在接口滤纸上合缝。2、端盖的粘合。金属端盖或塑料端盖与滤芯之间的粘合，通常采用双组份PU胶，采用热熔胶的也不少，这类热熔胶要求流动性要好，粘接强度满足要求，还有一定的耐高温性能和低温性能。燃/机油滤用PA热熔胶，耐高温达到180～190度。浙江滤清器胶片制造

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