NH3和SO3浓度乘积影响***氢氨形成的另一重要因素是NH3和SO3浓度的乘积。以往认为如果氨逃逸量在2μL/L以下将不会形成***氢氨，然而事实上在足够高的SO3烟气浓度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氢氨。而且，随着NH3和SO3浓度乘积的升高，***氢氨的**温度升高，使得空预器发生***氢氨沉积的范围进一步加大。随锅炉运行负荷变化，会导致通过催化剂的烟气量、温度、烟气流速等发生变化，从而对***氢氨的形成产生影响：在锅炉满负荷(MCR)运行时，催化剂区域温度较高，上海供暖空气预热器制造公司，流场也较为均匀，***氢氨的形成可能降低；反之，随着锅炉运行负荷的降低，烟气流量降低，催化剂区域温度降低，***氢氨的形成可能增加。3***氢氨的控制～230℃之间的温区位于空预器常规设计的冷段层上方和中间层下方，由于***氢氨在此温区为液态向固态转变阶段，具有极强的吸附性，会造成大量灰分在空预器沉降，引起空预器堵塞及阻力上升，严重时将迫使停炉以清理空预器。同时，***氢氨或***氨本身对金属有较强的腐蚀性，会造成催化剂金属支撑架和空预器冷段腐蚀，上海供暖空气预热器制造公司。因此必须严格控制氨泄漏量，一般要求小于3μL/L。当反应器入口管道设计不合理时，会引起反应器截面上的NH3/NOx摩尔比，上海供暖空气预热器制造公司、流量或温度出现偏差。 板式空气预热器便于清洁维护。上海供暖空气预热器制造公司
达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。处理方法：①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。压降过大产生原因：①运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部。由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。②板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。③板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。实例：2000年我厂为新疆用户提供了BR10型板式换热器，用于水一水换热的集中供热系统，一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时。传热导数偏高，接近5500w/(rn·K），而实际应在3500w/(rn·K）。同时，设计单位在水泵选型时流量余量又偏大，造成换热器二次侧介质板间流速超过1m/s，实际运行压降在～MPa，使得二次网水力平衡严重失调。 上海板式空气预热器价格专业生产板式空气预热器厂家。.
其反应如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氢氨形成的影响因素运行经验和热力学分析都表明，***氢氨的形成取决于反应物的浓度和它们的比例。***氢氨的形成量随NH3浓度的增加而增加，高SO3/NH3摩尔比将促进***氢氨的形成及其在空预器上的沉积。***氢氨的形成同时依赖于温度。当烟气温度略低于***氢氨的初始形成温度时，***氢氨即开始形成。当烟气温度下降到低于***氢氨形成的初始温度25℃时，***氢氨形成反应可完成95%。***氢氨的确切形成区域取决于初始形成温度和空预器温度，并在空预器轴向上下波动。NH3/SO3摩尔比***氢氨对***氨的形成起到促进的作用，同时***氨也能对***氢氨的形成起到一定的促进作用。当NH3/SO3摩尔比大于2时，主要形成***氨，在空预器的运行温度范围***氨为干燥固体粉末，对空预器影响很小，而***氢氨是一种粘性很强的物质，很容易在空预器沉积，并促使大量飞灰附着于空预器，从而影响其传热性能，增大其阻力。因此，正常氨逃逸率按2μL/L，入炉煤硫份，SO3转化率按1%考虑，烟气中的SO3含量约为μL/L，NH3/SO3摩尔比*为，即摩尔比远小于2，因此，随逃逸的氨和入炉煤硫份的增加，空预器中沉积的***氢氨也增加。
随国家节能减排工作的不断深入，新版《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，NOx排放限值为100mg/Nm3。现在燃煤锅炉均已安装脱硝系统，其中绝大部分采用SCR脱硝方式，SCR脱硝方式运行中必然发生部分氨逃逸。2013年11月份起，空预器差压逐渐增大，至2014年3月份，在负荷到270MW时，空预器差压比较大达：从空预器差压发展可看出，堵塞具有如下特点：（1）A空预器堵塞情况较轻，B空预器堵塞较严重；（2）堵塞发展很快，2013年11月20日，负荷280MW时，A、B侧空预器烟气差压*分别为、，到4个月后，2014年3月27日烟气差压已达到。其中特别是B侧空预器，堵塞明显严重，造成B侧烟气流量减少。因而A引风机烟气通流量加大，电流明显上升，由134A上升到160A。（3）B空预器旋转一圈的情况下，差压呈周期性变化，比较大达kPa，较小达kPa，说明B空预器局部堵塞严重。即便以较小值比较，堵塞现象也较为明显。空预器解体后堵塞情况2014年4月大修期间，解体空预器蓄热元件，发现堵塞情况主要集中冷段蓄热元件约350mm以下部位，且堵塞物较硬。堵塞物化学分析空预器冷端冷端密封板上均为结晶样颗粒，且结晶物较为坚硬。空预器运行半年后阻力增加约50%，对引风机也会造成较大影响。 板式空气预热器维修厂家有哪些？
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。[3]板式换热器的优化设计计算，就是在已知温差比NTUE的条件下，合理地确定其型号、流程和传热面积，使NTUp等于NTUE。[4]板式换热器基本组成结构：⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱板式换热器特点编辑（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高；由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。[2]b.对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中。 板式空气预热器是上海板换机械设备有限公司主要产品之一。上海供暖空气预热器哪里有
板式空气预热器厂家。上海供暖空气预热器制造公司
本起空预器堵塞事件中B侧空预器发生***氢氨堵塞严重，而A侧较轻的原因经检查为：B侧脱硝从锅炉尾部烟道转弯到脱硝入口的水平烟道处积灰明显比A侧积灰要严重，进一步检查发现B进口在安装时少安装一级导流板，说明，B侧脱硝因少装一级导流板，造成烟气中因涡流等原因形成烟道阻力加大，一方面因B侧入口流场不均，易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B侧烟气流量降低，进一步加剧流场不均。导致B侧脱硝局部氨逃逸率超标幅度增加，造成B侧空预器堵塞更严重。4结论为提高SCR脱硝工艺脱硝效率，NH3/NOx摩尔比通常控制为大于1，因此脱硝过程氨逃逸不可避免。SCR脱硝过程使用的钒基催化剂会对烟气中的SO2产生催化作用，使其易被氧化为SO3。SO3与逃逸的氨反应生成***氢氨，***氢氨附着于催化剂的表面会阻塞催化剂并影响其活性，且***氢氨的粘性使之易于牢固黏附在空预器蓄热元件的表面，使蓄热元件积灰，空预器流通截面减小、阻力增加以及换热元件的换热效率下降。可通过控制SCR脱硝过程氨逃逸量和烟气中SO3的方法减少***氢氨的生成量。为防止催化剂因***氢氨的滞留而失去活性，应合理控制SCR脱硝装置在低负荷下的运行时间。为有效降低***氢氨在空预器换热元件上的形成速率。上海供暖空气预热器制造公司
上海板换机械设备有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2005-11-30，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器领域内的板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海板换机械设备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器产品，确保了在板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器市场的优势。
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。