高压微射流均质机使用小贴士:一、不要过度预混合引入气泡:使用涡旋混合器或者高速剪切机很同意将空气吸入细胞悬浮液中,从而影响破碎结果。温和的搅拌确保细胞悬浮就可以,生产型微射流均质机原理。确保冷却浴在此过程中冷阱温度降到所需温度,比如乙二醇-4°等,并根据需要进行改变,生产型微射流均质机原理。二、尽量不要过度处理:运行推荐的工艺压力,并以不同的通过次数取样,生产型微射流均质机原理。不要过度处理。过多的通道会导致更高程度的破裂,但同时蛋白质活性也会因过多的能量输入/热量产生而恶化。过度处理也可能使下游的过滤和移液更加困难。微射流均质机的优点是什么?生产型微射流均质机原理
微射流均质机的普遍应用:微射流均质机是一种用来减少乳化液/悬浮液粒径的非常有效的技术。用实验室规模的微射流均质机处理乳液和脂质体制剂,并用PSSNicomp动态光散射(DLS)系统分析了粒径减小的过程。微射流均质机在制药行业主要应用于纳米载药脂肪乳、纳米脂质体、微纳米混悬液的均质与分散。部分研发的项目已经由实验室阶段升到生产阶段,同时也面对设备是否可以实现中试到大型量产的转换,而且随着法规的提高生产过程是否能够满足无菌生产至关重要。河南nano微射流均质机批发微射流均质机具有操作简单的优点。
微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的超高压均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,细胞破碎,纳米混悬分散,颗粒减小,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,导电浆料,石墨烯等行业。微射流均质机当液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔,分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切,在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量,产生巨大的压力降,以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布,同时均匀分布在液体内部,进而提高很多的功能性指标,用于满足整个产品工艺链条的工况需求。
高压微射流均质机的使用注意事项:1、在操作高压设备之前,用户应仔细阅读操作说明书,了解设备各部件的功能和控制。2、如因实际情况需要用户自行维护或维修时要确保系统已经处于断电关闭状态并且所有系统压力已经解除。3、设备产生高压的部件往往会产生热量,长时间使用会导致发烫,注意避免皮肤直接触碰。4、高压设备运行之前应仔细检查所有零件和连接处,特别是承压部分是否都已拧紧、安装到位,系统运行中如出现非正常情形应紧急停止。5、使用高压均质机时一定不要将设备上的进口或出口对准操作者或周围的人或贵重物品,操作者也应穿戴必要的防护用具例如防护眼罩等。微射流均质机主要用于生物技术领域的组织分散。
高压微射流均质机的主要部件:一、底座和电动机:底座是整机的基础,起支撑作用,由槽钢制成,它的上面装有三相异步电动机,电动机在导轨上有适应位移,用以调整三角胶带的传动张紧力。装有磁力起动器,对于大功率电动机,另配有电器控制箱,使之启动时起保护电网作用。二、变速箱:变速箱由二级变速,首级采用三角胶带传动,以防机器特殊情况下(超载)引起高压微射流均质机不必要的损坏,次级采用一只或两只斜齿轮传动,与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等,使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动,高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得。微射流均质机能在保证安全性的同时,有效解决颗粒的纳米级分散。成都化妆品均质乳化用微射流均质机供应
微射流均质机主要应用食品、药品、化妆品等行业的原料制备。生产型微射流均质机原理
高压微射流均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应:1、空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了*的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴炸裂,致使物料强烈粉碎细化。2、撞击效应:物料通过限流缝隙时以上述*的速度撞击到特制的碰撞环上,造成物料粉碎。3、剪切效应:高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。生产型微射流均质机原理
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