离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，不锈钢多级离心泵，其实际工作情况就不只与离心泵本身的特性有关，不锈钢多级离心泵，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上，此两线交点M称为泵的工作点。选泵时，不锈钢多级离心泵，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求。JET-G2型喷射式微型电泵具有自吸功能。不锈钢多级离心泵

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。不锈钢多级离心泵离心泵滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。

离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡：一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是：单面平衡是在一个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。

离心泵的密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。离心泵的泵体也称泵壳，是水泵的主体。

离心泵在原动机驱动泵轴和叶轮旋转时在离心力作用下从叶轮的中心抛向外部。液体压力能和速度能。部分速度能转化为静压能。当液体从叶轮中喷出时，叶轮的中心部分就形成了一个低压区，与吸入液体表面的压力形成压差，在一定的压力下不断循环地吸入和排出液体。离心泵普遍应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。一般来说，离心泵的使用随着需求的增多，在现实生活中运用也较为普遍，在离心泵工作时，泵需要放在陆地上，泵放入水中，也常常受到距离的限制，所以要因地制宜，选用合适的机器，由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应的场合受到很多限制。离心泵工作时，泵需要放在陆地上。深圳BL/BLT立式泵

BL/BLT不锈钢多级立式离心泵是一种多用途产品，可用于超滤系统，反渗透系统，蒸馏系统等。不锈钢多级离心泵

机械密封工作过程:静环密封胶圈与密封压盖之间的静环密封，用于将静环固定在密封压盖上，防止静环旋转；动环利用弹性元件的弹性力与静环紧密贴合，动环与轴之间的动环密封胶圈密封，通过传动销钉与弹性元件连接，随弹性元件旋转，弹性元件通过紧固螺钉固定在轴上，随轴旋转。这样，当轴旋转时，旋转轴通过紧固螺钉驱动弹性元件旋转，弹性元件通过销钉驱动环旋转，使动环与静环之间产生相对的旋转运动和良好的接触，达到密封的目的。机械密封的形式和工作原理。机械密封是一种限制沿轴泄漏的端面密封装置，主要由静环、动环、弹性(或磁性)元件、传动元件和辅助密封圈组成。不锈钢多级离心泵

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